粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,

粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入

中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層

既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達

到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，

達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能

快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。
該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；故障少，維修

費用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有

利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。
對于粉煤灰烘干的統(tǒng)一收塵，一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。
旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力，把細粉從氣

體中分離出來。被廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)

構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率?？梢园央S引風(fēng)系統(tǒng)排

出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品捕捉收集，但當氣體中含的粒子非常細時，由于本身比重較輕，采用旋風(fēng)

除塵效果不佳。
     布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的zui后一級氣固

分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的zui后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾

多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加

明顯，效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細粉微粉二次

回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環(huán)境污染。
安裝與調(diào)試編輯1、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，

應(yīng)對其零部件及其輔佐件
一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)

標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮
機座安裝后不被遮蓋。（二）安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放

正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并

調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點焊凹狀接頭螺栓頭

部與筒體內(nèi)。
（四）安裝大齒輪安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，

然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的

徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格
。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到備

規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對

灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保

烘干機的安裝質(zhì)量。
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