聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)價(jià)格指標(biāo)
 聚合氯化鋁鐵(PAFC)是以鋁為主、鐵為輔的新型復(fù)合無(wú)定型、無(wú)機(jī)高分子凈水劑。鐵為高價(jià)鐵，水解后形成多核絡(luò)合物。低溫時(shí)，具有在水中形成的礬花比重大、結(jié)成的礬花緊密等特點(diǎn)。這主要是鐵鹽水解速度及水解過(guò)程受溫度影響很小的緣故。由于鐵含量較少，不會(huì)過(guò)多降低水的PH值和增加出水色度。相反，由于鋁鹽的除色性能，使出水色度大大降低。所以具有PAC和鐵鹽的特性和特點(diǎn)。克服了 PAC在低溫低濁時(shí)的凈水難點(diǎn)。因此，其凈水效果明顯優(yōu)于一般的凈水產(chǎn)品。該產(chǎn)品是在聚合氯化鋁和氧化鐵、鋁鹽和鐵鹽混凝劑水解和混凝機(jī)理的深入研究基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，他集鋁鹽和鐵鹽混凝之優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯的改善，聚合度也大為提高。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
 聚合氯化鋁鐵(PAFC)是以鋁為主、鐵為輔的新型復(fù)合無(wú)定型、無(wú)機(jī)高分子凈水劑。鐵為高價(jià)鐵，水解后形成多核絡(luò)合物。低溫時(shí)，具有在水中形成的礬花比重大、結(jié)成的礬花緊密等特點(diǎn)。這主要是鐵鹽水解速度及水解過(guò)程受溫度影響很小的緣故。由于鐵含量較少，不會(huì)過(guò)多降低水的PH值和增加出水色度。相反，由于鋁鹽的除色性能，使出水色度大大降低。所以具有PAC和鐵鹽的特性和特點(diǎn)?？朔?PAC在低溫低濁時(shí)的凈水難點(diǎn)。因此，其凈水效果明顯優(yōu)于一般的凈水產(chǎn)品。該產(chǎn)品是在聚合氯化鋁和氧化鐵、鋁鹽和鐵鹽混凝劑水解和混凝機(jī)理的深入研究基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，他集鋁鹽和鐵鹽混凝之優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯的改善，聚合度也大為提高
 
品性能：
    ◇高效：聚合氯化鋁鐵系復(fù)合型高分子聚合物，分子結(jié)構(gòu)龐大，吸附能力強(qiáng)，凈水效果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)凈水劑。
    ◇快速：投入原水后形成的絮凝體大，沉淀速度快，活性高，過(guò)濾性好。
    ◇適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)各種原水的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)水的PH值影響極小(PH值6-9)。不論原水濁度高低，廢水污染物濃度大小，其凈化*。
    ◇用量少：對(duì)設(shè)備、管道腐蝕性小，操作方便，投藥量小，凈化成本低
以煤系高嶺土為原料，氧化鈣為助溶劑， 酸浸一步合成制得聚合氯化鋁鐵.干燥后固體產(chǎn)品測(cè)得氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 30%。一水硬鋁石或其它難溶 于酸的礦石，可用堿法制備聚合氯化鋁。生產(chǎn)工藝前兩步與酸法一樣，都需破碎和焙燒，后用堿溶，用碳酸鈉或氫氧化鈉或其它堿與礦粉液反應(yīng)，制得鋁酸鈉，再用 *和鹽酸調(diào)節(jié)，制得聚合氯化鋁。堿法投資大，設(shè)備復(fù)雜，成本高，一般使用較少。
二、煤矸石煤矸石是洗煤和選煤過(guò)程中排出的固體廢棄 物.隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展.煤矸石的產(chǎn)量日益劇增，而廢棄煤矸石容易污染環(huán)境。以煤矸石為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅解決了其污染問(wèn)題，而且還使其有了使用價(jià)值。煤矸石一般含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 l6%～36%的AI2O 2.5% ～15%的Fe2O和5l%～65%的SiO， 利用煤矸石為原料可制得聚合氯化鋁或聚合氯化鋁鐵，自上世紀(jì)60年代以來(lái)，已經(jīng)投入工業(yè)化生產(chǎn)。常用的生產(chǎn)工藝是： 煤矸石經(jīng)破碎和焙燒。在一定溫度下加入鹽酸反應(yīng)若干小時(shí)后. 可加入聚丙烯酰胺進(jìn)行渣液分離，渣經(jīng)適當(dāng)處理后可作為制水泥原料，母液經(jīng)濃縮結(jié)晶可制得結(jié)晶三氯化鋁。這時(shí)可用沸騰熱分解制得聚合氯化鋁，也可采用直接加入一定濃度的氫 氧化鈉調(diào)節(jié)鹽基度制得聚合氯化鋁。利用煤矸石為原料制備出了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的聚合氯化鋁產(chǎn)品。
三、鋁酸鈣礦粉鋁酸鈣粉由鋁土礦、碳酸鈣和其它配料經(jīng)高溫煅燒，冷卻后磨粉而得。按制作聚合氯化鋁方法的不同，分為堿溶法、酸溶法 和兩步法。
1、堿溶法用鋁酸鈣礦粉與純堿溶液反應(yīng)得到偏鋁酸鈉溶液，反應(yīng)溫度為100～ll0 cC，反應(yīng)4 h左右。后在偏鋁酸鈉溶液中通人二氧化碳?xì)怏w，當(dāng)溶液pH值為6～8時(shí)。形成大量*凝膠，這時(shí)停止反應(yīng)。這一過(guò)程反應(yīng)溫度不要超過(guò)40cC，否則會(huì)形成老化的難溶膠體。zui后在所生成的*中加入適量的鹽酸加熱溶解，得到無(wú)色、透明、黏稠狀的液體聚合氯化鋁，干燥后得到固體聚合氯化鋁。此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品重金屬含量低，純度高，但生產(chǎn)成本較高。
2、酸溶法把鋁酸鈣粉直接與鹽酸反應(yīng)，調(diào)整完鹽基度并熟化后即得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。該法工藝簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，生產(chǎn)成本低，但產(chǎn)品的不溶物，重金屬含量較高，固體產(chǎn)品氧化鋁含量通常不高.質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為 28% 左右，產(chǎn)品外觀較差，鐵離子含量高。用酸溶法制備了聚合氯化鋁鐵。
3、兩步法這種生產(chǎn)方法一般采用酸溶兩步法的生產(chǎn)工藝，在常壓和一定溫度下， *步加較高的鹽酸量比到鋁土礦粉中， 使氧化鋁盡可能溶出，第二步是把*步反應(yīng)的上清液與新加入的鋁酸鈣粉反應(yīng)。這一步既有氧化鋁溶出，又可以調(diào)節(jié)鹽基度。通常*步的氧化鋁能溶出 80% 以上，第二步的氧化鋁溶出率在 50% 以下，故第二段沉淀礦渣一般回流到*步反應(yīng)中去。用鋁土礦和鋁酸鈣粉為原料，采用酸溶兩步法工藝，制得了氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10. 11%.鹽基度為85% 的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品。