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供應(yīng)ZX25-3.2-32防爆自吸泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海閃浪泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問(wèn)次數(shù)744
產(chǎn)品標(biāo)簽:

高溫自吸泵三相自吸泵化工自吸泵

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 上海閃浪泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)的上海水泵、立式消防泵廠家,主導(dǎo)產(chǎn)品包括:恒壓切線消防泵、分段式多級(jí)泵、臥式分段式多級(jí)泵、XBD臥式恒壓消防泵、立式不銹鋼多級(jí)泵、GC臥式多級(jí)泵等,種類(lèi)繁多、規(guī)格齊全、品質(zhì)*。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測(cè)手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時(shí)引進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國(guó)的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。

消防泵,排污泵,自吸泵,多級(jí)泵,化工泵,離心泵
供應(yīng)ZX25-3.2-32防爆自吸泵 無(wú)密封自控自吸泵 無(wú)密封自吸泵ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥,結(jié)構(gòu)Z為簡(jiǎn)單;工作Z為可靠;*工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。
供應(yīng)ZX25-3.2-32防爆自吸泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述:

  ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單;工作zui為可靠;*工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。

ZX化工自吸泵用范圍:供應(yīng)ZX25-3.2-32防爆自吸泵 無(wú)密封自控自吸泵 無(wú)密封自吸泵
  ZX自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。

  適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。

  裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。供應(yīng)ZX25-3.2-32防爆自吸泵 無(wú)密封自控自吸泵 無(wú)密封自吸泵

  可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

ZX化工自吸泵工作原理:

  ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這

    無(wú)密封自控自吸泵 無(wú)密封自吸泵
個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。

ZX化工自吸泵型號(hào)意義:
  50 ZX 12.5-50 P B

  | | | | | |_防爆電機(jī)

  | | | | |___不銹鋼材質(zhì)

  | | | |_____揚(yáng)程

  | | |_________流量

  | |_____________自吸泵

  |________________吸入口徑

ZX化工自吸泵安裝:
  1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

  2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。

  3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。

  4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:

  A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。

     B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

    C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

  D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

  5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

  6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。

  7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

  8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

  9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。

  10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

ZX化工自吸泵使用:
  一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作

  1、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。

  2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。

  3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

  4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

  5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

  6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。

  7、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。

  二、起動(dòng)及操作

  1、點(diǎn)動(dòng)ZX自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

  2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

  3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

  4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。

  5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。

  6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

  7、泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

  8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

  三、停泵

  1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

  2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

  3、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。

ZX化工自吸泵性能參數(shù):
 

型號(hào)規(guī)格

流量Q

揚(yáng)程
m

吸程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

自吸性能
min/5m

功率KW

m3/h

L/S

軸功率

電機(jī)功率

25ZX3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

1.9

0.46

0.75

25ZX3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.8

0.8

1.1

40ZX6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.9

0.87

1.1

40ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX15-12

15

4.2

12

6.5

2900

2.4

1.1

1.5

50ZX18-20

18

5

20

6.5

2900

1.9

1.8

2.2

50ZX12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

2900

1.5

2.1

3

50ZX20-30

20

5.6

30

6.5

2900

1.5

2.6

4

50ZX14-35

14

3.9

35

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

1.4

4.3

5.5

50ZX15-60

15

4.2

60

6.5

2900

1.3

6.2

7.5

50ZX20-75

20

5.6

75

6.5

2900

1.3

9.8

11

65ZX30-15

30

8.3

15

6.5

2900

2

1.9

3

65ZX25-32

25

6.9

32

6

2900

1.5

4.4

5.5

80ZX35-13

35

9.7

13

6

2900

3.4

1.9

3

80ZX43-17

43

12

17

6

2900

1.8

3.1

4

80ZX40-22

40

11.1

22

6

2900

1.9

4.4

5.5

80ZX50-25

50

13.9

25

6

2900

1.5

5.2

7.5

80ZX50-32

50

13.9

32

6

2900

1.5

6.8

7.5

80ZX65-55

60

16.7

55

6

2900

1.5

15

18.5

80ZX60-70

60

16.7

70

6

2900

1.2

20.1

22

100ZX100-20

100

27.8

20

6

2900

1.8

7.8

11

100ZX100-40

100

27.8

40

6

2900

1.8

16.3

22

100ZX100-65

100

27.8

65

6

2900

1.8

27.7

30

100ZX70-75

70

19.4

75

5

2900

1.8

24.2

30

150ZX170-55

170

47.2

55

5

2900

1.8

39.2

45

150ZX170-65

170

47.2

65

5

2900

1.3

46.3

55

150ZX160-80

160

44.4

80

5

2900

1.2

53.6

55

200ZX400-32

400

111.1

32

5

1450

2

52.1

55

200ZX280-63

280

77.8

63

5

1450

1.5

73.9

90

200ZX350-65

350

97.2

65

5

1450

1.5

97.2

110

250ZX550-32

550

152.8

32

5

1450

2

72.3

75

250ZX400-50

400

111.1

50

5

1450

2

80

95

250ZX450-55

450

125

55

5

1450

2

102.1

110

250ZX400-75

400

111.1

75

5

1450

1.5

125.6

132

300ZX600-32

600

166.7

32

5

1450

2

79.2

90

300ZX500-50

500

138.9

50

5

1450

2

104.6

110

300ZX550-55

550

152.8

55

5

1450

2

117.6

132

 

 

  ZX自吸式自吸泵



 

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