循環(huán)旁流水處理器SCII-0500G-d h=1m N=220W
循環(huán)旁流水處理器SCII-0500G-d h=1m N=220W殺菌滅藻工作原理
MYII常閉循環(huán)旁流水處理器用于微生物(如菌藻)滋生水質(zhì)的凈化處理,其原理在于水流經(jīng)SC型水處理器時(shí),水中的細(xì)菌和藻類(lèi)的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化,生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:
任何一種生物都有其特定的生存生物場(chǎng)。電荷在生物體內(nèi)的分布運(yùn)動(dòng),受到生物體外環(huán)境電場(chǎng)變化的影響,從而影響到機(jī)體的生命活動(dòng)。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場(chǎng)強(qiáng)度(130v/m)中,改變電場(chǎng)強(qiáng)度,可改變或影響細(xì)菌(E.Coli)的生理代謝,如基因表達(dá)程序,酶活性等,使細(xì)菌生存反常,這是導(dǎo)致細(xì)菌死亡的原因之一。
細(xì)胞膜有許多通道。通過(guò)這些通道,細(xì)胞同它的周?chē)?。這些通道是由單個(gè)分子或分子復(fù)合體組成,能夠讓離子通過(guò)。離子通道的調(diào)節(jié)影響細(xì)胞的生命和細(xì)胞的功能。外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道,改變了調(diào)解細(xì)胞功能的內(nèi)部電流,從而影響細(xì)菌的生命。含菌液體流過(guò)強(qiáng)電場(chǎng),致使瞬間變化電流通過(guò)液體,在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的的電子沖擊波致死,達(dá)到滅菌的目的。
電場(chǎng)處理水過(guò)程中,溶解氧得到活化,產(chǎn)生O2-、?OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,?OH是基自由基,H2O2時(shí)過(guò)氧化氫,1O2時(shí)單線態(tài)氧)?;钚匝踝杂苫鶎?duì)微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用,是造成有機(jī)體衰老的zui主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機(jī)體損傷;O2-贈(zèng)機(jī)微生物機(jī)體膜過(guò)氧化,加速衰老。
防 腐 工 作 原 理
活性氧在新管壁上生成氧化被膜。
微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。
防垢、除垢工作原理
水經(jīng)過(guò)MY型處理器后,水分子聚合度降低,結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化,如:水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含鹽類(lèi)離子如Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用,排列發(fā)生變化,難于趨向管壁積累,從而防止垢類(lèi)生成。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過(guò)程,抑制方解石產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。
水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過(guò)處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化,脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除,使水得到凈化。
處理后水中產(chǎn)生活性氧?;钚匝鯀㈦s結(jié)晶過(guò)程,加速膠體脫穩(wěn)。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng),活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力,改變其晶體結(jié)構(gòu),使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌?,這樣積垢逐漸剝落,乃至成碎片、碎屑脫落,達(dá)到除垢
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MYII-F、G系列循環(huán)水旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的,該水處理器采用高頻振蕩電場(chǎng)的原理,根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)處理信號(hào),并僅需采用旁流式處理。該項(xiàng)技術(shù)的研制成功,在上處于水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
產(chǎn)品特點(diǎn)
●只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%,安裝更簡(jiǎn)便。 ●強(qiáng)效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團(tuán)菌。
●無(wú)需化學(xué)藥劑,無(wú)二次污染,綠色環(huán)保。 ●去除銹垢,去除黃水。
●降低濁度。 ● 效果直觀見(jiàn)。
功 能
● 殺水中細(xì)菌 ● 殺滅軍團(tuán)菌
● 抑制水藻 ● 防水垢,除水垢
● 防設(shè)備管道腐蝕 ● 去除懸浮物
適應(yīng)范圍
●*空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng) ●制冷循環(huán)水系統(tǒng)
●工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng) ●各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)
F型(開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)型)規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
輸入電源: 220V,50Hz
工作電壓:<36V
適用水溫:0-50℃
水頭損失:4-7m
除垢阻垢有效率:*
殺菌率:>99%
滅藻率:>97%
軍團(tuán)菌:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
腐蝕率:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
適用水質(zhì):總硬度< 700mg/L,以CaCo3計(jì)
注:因本公司技術(shù)不斷改進(jìn),設(shè)備參數(shù)可能有所更改,恕不另行通知。
G型(閉式循環(huán)水系統(tǒng)型)規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
輸入電源: 220V,50Hz
工作電壓:<36V
適用水溫:0-95℃
水頭損失:0.2-1.0m
除垢阻垢有效率:*
殺菌率:>99%
腐蝕率:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
適用水質(zhì):總硬度< 700mg/L 以CaCo3計(jì)
選型原則?
由于開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異(如下表所示),因此必須針對(duì)各自的特點(diǎn)采用不同的水處理器進(jìn)行水質(zhì)處理。F型水處理器時(shí)專(zhuān)為開(kāi)式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。G型水處理器是專(zhuān)為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。
?開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑*。
?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑*。
安裝圖例
*安裝方式:系統(tǒng)水泵進(jìn)出水總管旁路安裝。此安裝方式無(wú)需另配水泵,較經(jīng)濟(jì),僅旁流系統(tǒng)流量的1-3%。
可選安裝方式:冷卻塔水池或系統(tǒng)水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循環(huán)水泵
設(shè)計(jì)安裝須知
★水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種,訂貨時(shí)需注明,特殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
★設(shè)計(jì)時(shí),系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接,SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。
★SCII-F、G的進(jìn)出水口附近必須設(shè)置壓力表,水處理器的進(jìn)出口水壓可反映水處理器的工作狀況。
★水處理器的智能控制電源為220V,50Hz,水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。
★對(duì)于新系統(tǒng),在系統(tǒng)正式啟用前,必須沖洗干凈系統(tǒng)管道,排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統(tǒng)中的黃銹水。
★對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚>3mm)的老系統(tǒng),安裝SCII型旁流水處理之前,應(yīng)預(yù)先清洗整個(gè)系統(tǒng),以防止老垢脫落堵塞管道。
★設(shè)備排污管路必須延伸接至排污溝,延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑*。
選型區(qū)域(mm) | 外形尺寸(mm) | 外接管尺寸(mm) | 水頭損失(m) | zui大功率(w) | 重量 | ||||
型號(hào) | 適用通徑 | 長(zhǎng)L | 寬W | 高H | 進(jìn)出水口通徑 | 排污口通徑 | |||
MYII-0100G | 80 | 950 | 580 | | 25 | | 0.2 | 50 | 102 |
MYII-0200G | 100 | 950 | 580 | 25 | 0.4 | 90 | 105 | ||
MYII-0300G | 150 | 950 | 580 | 25 | 0.7 | 120 | 108 | ||
MYII-0400G | 200 | 950 | 580 | 25 | 1.0 | 160 | 111 | ||
MYII-0500G | 250 | 950 | 580 | 25 | 1.0 | 220 | 114 | ||
MYII-0600G | 300 | 950 | 580 | 32 | 1.0 | 300 | 117 | ||
MYII-0700G | 350 | 950 | 580 | 32 | 1.0 | 500 | 126 | ||
MYII-0800G | 400 | 975 | 580 | 40 | 1.0 | 600 | 138 | ||
MYII-0900G | 450 | 1000 | 900 | 40 | 1.0 | 800 | 172 | ||
MYII-1000G | 500 | 1000 | 900 | 50 | 1.0 | 900 | 184 | ||
MYII-1100G | 600 | 1000 | 900 | 50 | 1.0 | 1100 | 196 | ||
MYII-1200G | 700 | 1100 | 1220 | 65 | 1.0 | 1400 | 246 | ||
MYII-1300G | 800 | 1100 | 1220 | 65 | 1.0 | 1700 | 258 |
注:因本公司技術(shù)不斷改進(jìn),設(shè)備參數(shù)可能有所更改,恕不另行通知。
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