注塑機(jī)螺桿不下料,雙金屬螺桿料管
螺桿長(zhǎng)徑比與物料熔融特性
在200Mpa以上,甚至達(dá)到350Mpa;適合與制作薄壁塑料件的塑料品種主要有ABS,PC,PMMA,PC/ABS,MPPO等工程塑料;為達(dá)到高速注射,液壓系統(tǒng)都配備蓄能器作為告訴注射的動(dòng)力;高速注射的時(shí)間很短,一般不超過(guò)1s;制品一般為小型的精密制品,所以計(jì)量行程(注射行程)段,注射量小。注射行程范圍為0.12D-2D,一般控制在1D之內(nèi)。
注射行程短即塑化行程短,有利于達(dá)到熔融料的軸向溫差的均一且空氣不易進(jìn)入固體料,同時(shí)可減少高速注射時(shí)熔體對(duì)固體床的破壞的影響。然而小的塑化量意味著材料在機(jī)筒內(nèi)滯留的時(shí)間更長(zhǎng),從而導(dǎo)致制品性能下降。對(duì)此,告訴薄壁注射螺桿的均化段螺槽深度應(yīng)小于普通螺桿,螺槽容積和螺桿直徑與注射塑化量匹配。另外,止回環(huán)的導(dǎo)向精度和關(guān)閉靈敏度,也必須給予充分考慮。
TPE(熱塑性橡膠)注射螺桿
TPE的種類包括聚烯烴類,聚氨酯類,聚酰胺類,聚酯類及聚氯乙烯類等,一般該材料屬剪敏性材料。TPE注射螺桿基本類似于各類塑料的注射螺桿,但由于TEP原料組成中含有橡膠,其技術(shù)參數(shù)也存在一些不同點(diǎn),以聚氨酯(TPU)注射螺桿為例:由于TPU對(duì)溫度敏感,且在熔融溫度215°C下,滯留時(shí)間不得超過(guò)20min,故應(yīng)加長(zhǎng)壓縮段,降低壓縮比,以江都剪切力防止物料分解。螺桿技術(shù)參數(shù)*如下:長(zhǎng)徑比21,加料段9D,壓縮段7D,均化段5D,壓縮比2,采用直通噴嘴,其余參數(shù)同通用螺桿。
注塑機(jī)螺桿不下料,雙金屬螺桿料管