管式曝氣在間歇與連續(xù)曝氣過(guò)程中采用節(jié)能設(shè)計(jì)、安裝成本低、可靠性高，性能。精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求，可使用不同的鉆孔模式來(lái)調(diào)節(jié)工作壓力，如不同的狹縫長(zhǎng)度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領(lǐng)域而配制的不同標(biāo)準(zhǔn)和特殊之膜片材料。

主要特點(diǎn)：

1、氧利用率：每個(gè)曝氣器開(kāi)有約5萬(wàn)個(gè)1～3mm的微孔，曝氣沿進(jìn)口曝氣管徑向等徑擴(kuò)張，產(chǎn)生大量大小*、細(xì)密均勻的氣泡，大大增加氣液接觸面積，氧利用率高達(dá)40％以上。

2、充氧動(dòng)力效率高：膜套厚度小、彈性高、壓力損失小；膜套上微孑L數(shù)量多而細(xì)密，理論充氧動(dòng)力效率高達(dá)9.0以上。 淺水曝氣效果（淹沒(méi)深度0.2m）。

3、投資少、能耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、性能價(jià)格比高:由于該產(chǎn)品通氣量大，氧利用率和充氧動(dòng)力效率高，與機(jī)械曝氣設(shè)備相比。節(jié)省投資可達(dá)40％以上，降低能耗和運(yùn)行費(fèi)用50％以上；與盤(pán)式可變微孔曝氣器相比，節(jié)省投資可達(dá)30％以上，降低能耗和運(yùn)行費(fèi)用20％以上，因而大大降低工程投資，有效節(jié)約運(yùn)行成本和提高性能價(jià)格比。

4、結(jié)構(gòu)新穎*、運(yùn)行平穩(wěn)可靠:曝氣器的支撐管為中空結(jié)構(gòu)，中空部分為充水區(qū)，整根曝氣管在水中浮力極小，整體性好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。膜套上的微孔在停止曝氣時(shí)能及時(shí)自閉，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝氣管截面為圓形，停止曝氣時(shí)，污泥不易在管上堆積。

5、曝氣量連續(xù)可調(diào)：供氣量可連續(xù)調(diào)節(jié)，當(dāng)氣體流量變化較大時(shí)，自閉 深水曝氣效果（淹沒(méi)深度5m） 微孔仍能收放自如，釋放出分布均勻、大小*的氣泡，可調(diào)性能好。

6、用才精良、使用壽命長(zhǎng): 曝氣器的支撐管采用對(duì)環(huán)境無(wú)害的聚丙烯注塑而成，美觀結(jié)實(shí)；膜套采用特殊配方的合成橡膠，具有抗腐蝕、抗老化、抗紫外線及良好的彈性和抗拉強(qiáng)度。膜套模壓成型，組織致密，降低了油質(zhì)及塑性物質(zhì)含量，大大延長(zhǎng)丁膜套的使用壽命。

7、安裝、維護(hù)方便：整個(gè)曝氣系統(tǒng)只需在曝氣池底按設(shè)計(jì)鋪設(shè)主布?xì)夤艿?，再在每根布?xì)夤艿郎习丛O(shè)計(jì)間距安裝曝氣器即可：每根曝氣器只需一根T形螺栓通過(guò)簡(jiǎn)單手工即可牢固安裝，而且拆卸方便；不銹鋼管箍固定的膜套更換簡(jiǎn)單。

管式曝氣器的貯存與保養(yǎng)方法：貯存：曝氣器和橡膠膜片必須按DIN7716的規(guī)定使用工廠包裝貯存在陰暗、干燥、通風(fēng)、無(wú)灰塵的貯存空間。防止冰凍、受熱、紫外線輻射、灰塵和可能損壞曝氣器和包裝的工作。不得在室外貯存！橡膠零件的儲(chǔ)存直到安裝開(kāi)始操作不應(yīng)超過(guò)一年。在現(xiàn)場(chǎng)交貨時(shí)，所有橡膠和塑膠零件必須儲(chǔ)存在原包裝中。包裝箱直接暴露在陽(yáng)光下照射時(shí)，要用防火油布覆蓋，以防止紫外線輻射。

保養(yǎng)：曝氣池停止運(yùn)行和放空時(shí)才能檢查曝氣器。這就是在工作時(shí)必須進(jìn)行正常清洗的原因。使用甲酸能非常成功的清理碳酸鈣垢。為了保持氣孔暢通，將甲酸短時(shí)間噴射到壓縮空氣流中。通常短時(shí)間進(jìn)行zui高流速運(yùn)行，有助于曝氣器*保持良好狀態(tài)。