前言：現(xiàn)在振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)技術(shù)已經(jīng)很成熟，現(xiàn)在使用振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)消除應(yīng)力在焊接、鑄造、模具等行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很廣泛，但是現(xiàn)在假時(shí)效、誤時(shí)效以及過(guò)時(shí)效都存在，所以正確選擇廠家，選擇技術(shù)達(dá)標(biāo)的振動(dòng)時(shí)效非常重要，我公司的振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)依據(jù)機(jī)械部行業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)GB/T5926-2005的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，希望廣大客戶(hù)來(lái)我公司參觀考察，詳詢(xún)139-691-66799.

一、關(guān)于振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)工藝的現(xiàn)狀 
    由于部分用戶(hù)對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解，盲目使用一些簡(jiǎn)易的（所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效” ）振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況： 
     假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小，“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒(méi)有達(dá)到時(shí)效的效果； 
    誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果； 
    過(guò)時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，*照盲目預(yù)置的參數(shù)，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^(guò)于強(qiáng)烈或振幅過(guò)大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。 

二、振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)的工藝分析 
    由上述的振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀可以看出：盲目的全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件作時(shí)效處理是偽科學(xué)的，這不僅不能使工件達(dá)到時(shí)效目的，還會(huì)因此出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，造成機(jī)件開(kāi)裂，甚至設(shè)備報(bào)廢。 
     那么，什么樣的振動(dòng)時(shí)效工藝才是科學(xué)的呢？ 
    首先，應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況，形位精度要求，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等，制訂合理的振動(dòng)時(shí)效工藝，確定時(shí)效路線及重點(diǎn)時(shí)效部位。 
形位精度分析： 
    若工件在使用中要求直線度、圓柱度、平面度等，則應(yīng)重點(diǎn)消除中間部位的殘余應(yīng)力。以梁形工件為例，因?yàn)橄鄬?duì)端部，中間的殘余應(yīng)力若有變化，從梁的端面看，各方向都能產(chǎn)生彎曲振型；而對(duì)有平面度要求的工件，除采用彎曲振型外，還必須采用扭曲振型。 
    若工件在使用中要求同軸度、對(duì)稱(chēng)度等，如箱體零件，則應(yīng)采用較大的激振力，選用扭曲和彎曲的復(fù)合振型。 
共振頻率分析： 
    對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性不太大且固有頻率相對(duì)較低，易于激發(fā)共振的大型零件，應(yīng)將工件支撐在彈性減振墊上直接安裝激振器進(jìn)行時(shí)效處理。 
    對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率相對(duì)較高，不易激發(fā)共振的中、小型零件，應(yīng)采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行降頻，批量處理。 
    對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率已超出激振器頻率的零件，還應(yīng)采用簡(jiǎn)支、懸臂、串聯(lián)等降頻方法將工件的共振頻率降至激振器頻率范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理。 

振型分析： 
    因動(dòng)應(yīng)力是一個(gè)依賴(lài)頻率變化的場(chǎng)的概念。對(duì)應(yīng)任一頻率，工件各點(diǎn)動(dòng)應(yīng)力分布不同；對(duì)應(yīng)不同的頻率，工件的振型、彎矩、動(dòng)應(yīng)力都不一樣。不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型，不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)，一階振型重點(diǎn)消除工件中部的殘余應(yīng)力，二階振型重點(diǎn)消除工件稍靠外部的殘余應(yīng)力，三階振型重點(diǎn)消除工件中部及更靠外部的殘余應(yīng)力。 

工作載荷： 
    針對(duì)工件今后的工作變形狀況，應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)的殘余應(yīng)力，選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。這種模擬工況的時(shí)效，既能消除工作中將要產(chǎn)生的變形，穩(wěn)定形位精度，又能提高工件在工作中的韌性和抗變形能力，延長(zhǎng)使用壽命。 

工況時(shí)效分析： 
    若今后可能出現(xiàn)的是變形問(wèn)題，則應(yīng)選用較大的激振力進(jìn)行時(shí)效處理；若今后可能出現(xiàn)的是開(kāi)裂問(wèn)題，則應(yīng)選用盡可能小的激振力、延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理； 
其次，應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件，科學(xué)地選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。目前，市場(chǎng)上各種振動(dòng)時(shí)效設(shè)備品牌較多，各制造廠商的開(kāi)發(fā)能力和工藝水平參差不齊，因此各品牌的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備也確實(shí)令人良莠不分。 
      但是，選擇振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)時(shí)，不應(yīng)該只聽(tīng)信有關(guān)廠商的介紹，選擇一些簡(jiǎn)易的、所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備” ；而應(yīng)該深入了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)理后，通過(guò)比較選擇這樣的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備： 
運(yùn)行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速精確控制、頻率跟蹤、在線打印、性?xún)r(jià)比高；