一、殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因

    當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力的因素不存在時(shí)(如外力去除、溫度已均勻、相變結(jié)束等)，由于材料內(nèi)部不均勻塑性變形(包括由溫度及相變等引起的不均勻體積變化)，致使材料內(nèi)部依然存在并且自身保持平衡的彈性應(yīng)力稱為殘余應(yīng)力，或內(nèi)應(yīng)力。電訊139-691-66799

一方面，殘余應(yīng)力可能對(duì)材料疲勞強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性等均成不利的影響。

    另一方面，為了改善材料的表層性能(如提高疲勞強(qiáng)度)，有時(shí)要在材料表面還要引入壓應(yīng)力(如表面噴丸)。

當(dāng)多晶材料中存在內(nèi)應(yīng)力時(shí)，必然還存在內(nèi)應(yīng)變與之對(duì)應(yīng)，導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)(原子間相對(duì)位置)發(fā)生

二、盲孔法殘余應(yīng)力檢測原理

盲孔法殘余應(yīng)力檢測法就是在工件的被測部位貼上應(yīng)變花（計(jì)），通過在應(yīng)變花（計(jì)）中心打一個(gè)Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應(yīng)力的釋放，同時(shí)，由殘余應(yīng)力測試儀將這種釋放量測出并通過計(jì)算得出該部位的殘余應(yīng)力大小和方向。

三、盲孔法殘余應(yīng)力檢測的步驟如下：
1、 在工件上選定殘余應(yīng)力測量點(diǎn)，一般是選擇工件上殘余應(yīng)力值zui大的點(diǎn)或工件在使用過程中承力zui大的點(diǎn)；
2、將被測點(diǎn)表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；
4、用快凝膠將應(yīng)變花（計(jì)）粘貼在被測點(diǎn)；
5、快凝膠凝固后，將應(yīng)變計(jì)上的應(yīng)變片的引線與殘余應(yīng)力檢測儀的測量線通過接線端子連接起來；
6、將殘余應(yīng)力檢測儀修正調(diào)零；
7、用裝置在應(yīng)變花（計(jì)）中心打一個(gè)Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分鐘后，用檢測儀測量打孔后釋放的應(yīng)變量，同時(shí)自動(dòng)計(jì)算出殘余應(yīng)力值的大小和應(yīng)力方向。

四、殘余應(yīng)力檢測儀技術(shù)參數(shù)

• 應(yīng)變測量范圍：0~±32767με。
• 分辨率：0.01MP
• 適用應(yīng)變片阻值：120Ω±0.5。
• 供橋電壓：直流2.0V，交流紋波小于0.1mv。
• 基本誤差限：<= ±(測量值0.1%+2)。
• 穩(wěn)定性：檢測儀在預(yù)熱30分鐘后
  • 零點(diǎn)漂移：<= ±2με（2小時(shí)內(nèi)）。
  • 讀數(shù)值變化：<= ±(測量值0.1%+3)/h。
  • 溫度變化：溫度對(duì)零點(diǎn)漂移的變化<=±1με/℃。

      溫度對(duì)讀數(shù)值的變化<=+0.02%F.S/℃。

• 電阻平衡范圍：>=0.5%(應(yīng)變片靈敏度系數(shù)為2.08，使用120Ω應(yīng)變片)。
• 顯示方式為八位數(shù)碼管顯示SXXXXX.XX(其中5位整數(shù)位，2位小數(shù)位，S為符號(hào))，

顯示應(yīng)變值時(shí)無小數(shù)位。

• 可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)，其有效設(shè)置位數(shù)位一位符號(hào)位，四位數(shù)字位。出廠時(shí)釋放系數(shù)A=+1.000,B=+1.000。
• 測量點(diǎn)數(shù)：單點(diǎn)測。
• 本儀器配有一臺(tái)TP40智能打印機(jī)?？纱蛴〕霰緝x器的型號(hào)，三個(gè)方向的應(yīng)變值及計(jì)算后的應(yīng)力δ1, δ2和角度θ。
• 本儀器配有一個(gè)RS485接口(傳輸距離<=2000米)，購買相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理。

五：售后無憂：

   凡是購買我公司檢測儀的客戶，我公司派遣*技術(shù)人員到廠調(diào)試安裝培訓(xùn)使用過程，一年保修終生維修。