SZ系列水環(huán)式真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)：SZ真空泵）及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆料的空氣，以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。上海永鵬實(shí)業(yè)有限公司的SZ水環(huán)式真空泵被廣泛運(yùn)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。SZ水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以SZ水環(huán)式真空泵的應(yīng)用得到了各相關(guān)行業(yè)的更加廣泛的推廣。
SZ-1水環(huán)式真空泵
SZ-3水環(huán)式真空泵
外形尺寸圖
外形尺寸圖表
SZ真空泵用途及規(guī)格
SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真和壓力。 SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四種規(guī)格，泵所形成的zui大真空度分別在86-95%之間。SZ-1及SZ-2所能形成的zui大壓力1.0-1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動(dòng)機(jī)功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動(dòng)機(jī)功率，zui大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵、1-泵的序號(hào)）。
SZ真空泵工作原理
如圖1所示，葉輪①偏心地裝在泵體②內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中，水會(huì)發(fā)熱，同時(shí)一部分水會(huì)氣體一起被排走，因此泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)泵排出的氣體是廢氣的時(shí)候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)熱，這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。
結(jié)構(gòu)圖1
結(jié)構(gòu)圖2
當(dāng)壓縮機(jī)用時(shí)則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進(jìn)入分離器時(shí)便自動(dòng)分開(kāi)，氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過(guò)自動(dòng)的開(kāi)關(guān)放出。（壓縮氣體時(shí)容易發(fā)熱，水由泵處出來(lái)后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用。
SZ真空泵的結(jié)構(gòu)
泵由泵體（1）及兩個(gè)側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進(jìn)氣管（c）和排氣管（f），這兩個(gè)管子通過(guò)側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排氣孔（g）與泵腔相連，泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來(lái)調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動(dòng)葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。 結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)圖3
填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)，在填料后面，有一個(gè)水室，水由管子（11）進(jìn)入此室，一部分水通過(guò)填料冷卻填料函，另一部分進(jìn)入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動(dòng)而充滿于整個(gè)葉輪和側(cè)蓋之間。 滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥（球形）關(guān)閉，這些孔的作用是當(dāng)葉輪片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體自動(dòng)放出，因此就減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)如（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進(jìn)、排氣管分別在兩個(gè)側(cè)蓋上，一根管與進(jìn)氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無(wú)橡皮閥。
進(jìn)氣管（10）與汽水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來(lái)密封。
結(jié)構(gòu)圖4
結(jié)構(gòu)圖5
注：1、真空泵配JS2116-8(70KW735r/min)電動(dòng)機(jī)。2、壓縮機(jī)配JS2117-8(80KW735r/min)電動(dòng)機(jī) 。3、底座采用四根小底座。
SZ真空泵技術(shù)規(guī)范表
| 型號(hào) | 真空泵zui大吸氣量m3/min | 壓縮機(jī) zui大排氣量m3/min | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn) 數(shù) | 水的耗量 | 泵體內(nèi)徑 | 葉輪外徑 | 葉輪寬度 | 吸入口直徑 | 排氣口直徑 | zui大真空泵 | zui大壓力 | 保證據(jù)氣量當(dāng)真空度為0時(shí) | 保證真空度 | 保證壓力為0的排氣量 | 泵重量 | |||||
| 當(dāng)真空度為0時(shí) | 當(dāng)真空度為40時(shí) | 當(dāng)真空度為80時(shí) | 當(dāng)壓力為0時(shí) | 當(dāng)壓力為0.5kg/cm2時(shí) | 當(dāng)壓力為1 kg/cm2時(shí) | 真空泵 | 壓縮機(jī) | r/min | L/min | mm | mm | mm | mm | mm | Kg/cm2 | m3/min | m/min | K g | |||
| SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1440 | ||||||||||||
| SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | |||||||||||||
| SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 11.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 37 | |||||||||||||
| SZ-4 | 27 | 17.6 | 3 | 27 | 26 | 16 | 70 | 80 | |||||||||||||
SZ真空泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 真空泵zui大吸氣量m3/min | 壓縮機(jī)zui大排氣量m3/min | 電機(jī)功率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | 水耗量L/min | zui大真空度 | zui大壓力MPa | 泵重㎏ | |||||
| 當(dāng)真空度為 | 當(dāng)壓力為（㎏/㎝2） | 真空泵 | 壓縮機(jī) | ||||||||||
| 0 | 40 | 80 | 0 | 0.5 | 1 | ||||||||
| SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 1 | 140 |
| SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | 1450 1460 | 30 | 87 | 1.4 | 150 |
| SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 11.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 37 | 970 | 70 | 92 | 2.1 | 463 |
| SZ-4 | 27 | 17.6 | 3 | 27 | 26 | 16 | 70 | 80 | 733 735 | 100 | 93 | 2.1 | 975 |
