斗式提升機作為輸送物料的重要提升設(shè)備，在日常的生產(chǎn)作業(yè)時有時會因給料的不均勻造成斗式提升機底座積料的現(xiàn)象，若長時間不注意則會加重料斗的磨損狀況，嚴重時甚至會出現(xiàn)膠帶打滑或整機停運的狀況，那么如何解決呢？我們又該在日常的工作中注意哪些問題呢？

1.首先，操作人員在日常的工作中要定時查看斗式提升機是否出現(xiàn)物料堆積的情況，一但發(fā)現(xiàn)，及時解決。

2.要做到均勻給料，嚴格控制進料量，由于料斗的容量是固定的，每次只能挖取一定量的物料，若進料過多，會累積機座中剩余的物料，導致底座內(nèi)物料逐漸升高，堆積的物料使料斗的運行阻力增大，當達到一定程度時，會膠帶出現(xiàn)打滑、停機、電動機燒毀的現(xiàn)象。若長時間不注意或會出現(xiàn)料斗掉落的情況。

3.根據(jù)物料的不同，選擇合適的料斗。對于易拋出的物料建議使用深斗，可以增大提升量，物料也不會粘在料斗壁上，避免形成物料回流。對于難拋出的物料建議使用淺斗，方便物料的拋出。

4.當物料的磨啄性過大時，更換鏈條用板鏈做牽引件，普通的皮帶換成鋼絲繩芯膠帶，提高耐磨、耐損耗特性。

5.調(diào)整逆止器，若停機時逆止器沒有防止倒轉(zhuǎn)，會導致物料重新倒入機體底座，使底座物料過多，造成堵塞現(xiàn)象。

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