【產(chǎn)品】多晶硅行業(yè)廢氣處理成套設(shè)備/廢氣尾氣處理設(shè)備/環(huán)保設(shè)計(jì)資質(zhì)
我公司專業(yè)生產(chǎn)多晶硅行業(yè)廢氣處理成套設(shè)備,太陽能電池行業(yè)廢氣治理成套設(shè)備、工業(yè)酸洗廢氣凈化成套設(shè)備、煙氣脫硫與脫硝成套設(shè)備、
生活垃圾焚燒廠煙氣處理、脫硝除塵脫硫一體化、酸霧吸收成套設(shè)備、工業(yè)酸洗廢氣凈化成套設(shè)備等 【產(chǎn)品】多晶硅行業(yè)廢氣處理成套設(shè)備/廢氣尾氣處理設(shè)備/環(huán)保設(shè)計(jì)資質(zhì)
一、產(chǎn)品簡介
隨著綠色能源太陽能的大規(guī)模開發(fā)利用,光伏電池原料多晶硅的用途越來越廣泛,隨著我國多晶硅總產(chǎn)量的逐年增多,多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物四氯化硅的安全和環(huán)保問題日益突出,如何安全處理四氯化硅已成為關(guān)系到多晶硅產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。
四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生量zui大的副產(chǎn)物,未經(jīng)處理回收的四氯化硅是一種具有強(qiáng)腐蝕性的有毒有害液體,對安全和環(huán)境危害很大。我公司科技人員廢氣處理專題組經(jīng)過多年的刻苦攻關(guān),成功地將多晶硅生產(chǎn)線的副產(chǎn)物三氯氫硅、二氯二氫硅和四氯化硅,采用濕法回收成沉淀型二氧化硅和鹽酸,既解決了環(huán)保問題,又將廢物回收進(jìn)行了再利用。
1、處理?xiàng)l件
主要成份為四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅。
2、處理結(jié)果
回收二氧化硅和鹽酸,排放廢氣達(dá)到GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、本回收處理系統(tǒng)突出優(yōu)勢
我公司生產(chǎn)的本設(shè)備所轉(zhuǎn)產(chǎn)的二氧化硅經(jīng)國家有關(guān)檢測部門檢測,SiO2純度達(dá)到99.65%。
二、工藝組成
由(1)蒸發(fā)分離工段、(2)水解工段、(3)吸收工段、(4)壓濾工段、(6)干燥工段組成。
三、工作原理
(1)蒸發(fā)分離工段
液態(tài)的四氯化硅經(jīng)加壓泵從儲罐泵入蒸發(fā)釜,釜下設(shè)蒸發(fā)器和再沸器,釜上為分離塔。蒸發(fā)器和再沸器外設(shè)夾套內(nèi)設(shè)盤管,蒸汽在夾套和盤管內(nèi)加熱,四氯化硅在釜內(nèi)氣化。氣態(tài)的四氯化硅通過再沸器的出口排出,經(jīng)管道進(jìn)入水解塔。
(2)水解工段
四氯化硅氣體進(jìn)入水解塔內(nèi)與來自壓濾系統(tǒng)的濾液進(jìn)行反應(yīng)。液相經(jīng)霧化器霧化向下噴淋,與進(jìn)入噴淋塔內(nèi)的氣態(tài)四氯化硅發(fā)生水解反應(yīng),生成硅酸、鹽酸以及未*吸收的*氣體。硅酸與*的固液混合物流到水解塔底部進(jìn)入料漿池,經(jīng)管道分批送至壓濾系統(tǒng);大量*氣體及少量硅酸去分離釜,使*氣體能夠形成穩(wěn)定的氣流,去降膜吸收系統(tǒng)。
(3)吸收工段
自分離釜來的*氣體進(jìn)入降膜吸收系統(tǒng)及填料吸收系統(tǒng),吸收為不同濃度的鹽酸。
(4)壓濾工段
四氯化硅水解反應(yīng)生成的二氧化硅和*固液混合物經(jīng)攪拌洗滌后進(jìn)入壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾,zui后濾餅送干燥系統(tǒng)。
(6)干燥工段
在干燥工段將含有大量水蒸氣及少量物料顆粒的濾餅進(jìn)入干燥系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。經(jīng)過旋風(fēng)分離器,固體物料進(jìn)入儲料池中,熱空氣向上運(yùn)動再通過脈沖袋式除塵器回收小部分物料后達(dá)標(biāo)排放。
四、選型說明
本系統(tǒng)需根據(jù)用戶提供的四氯化硅成分、介質(zhì)濃度、處理指標(biāo)要求等進(jìn)行設(shè)計(jì),由我公司設(shè)計(jì)人員進(jìn)行選型。
五、使用領(lǐng)域
本項(xiàng)成套設(shè)備用于多晶硅、單晶硅、太陽能發(fā)電、三氯氫硅合成等行業(yè),處理四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅并回收再利用。