小型聚丙烯板框壓濾機(jī)哪里有賣,是一種間隔性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框(板框式)排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過(guò)濾布過(guò)濾將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過(guò)濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃—120℃,濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過(guò)濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。
半自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
1.小型聚丙烯板框壓濾機(jī)哪里有賣濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味;
2.采用液壓壓緊,量大壓緊壓力22Mpa,用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;
3.zui大過(guò)濾壓力:O.8Mpa,確保形成濾餅的*條件,進(jìn)行加壓過(guò)濾;
4.濾板耐溫:正常O-80℃,量高115℃,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明;
5.卸料方式自動(dòng)卸料。由超長(zhǎng)型油缸帶動(dòng)所有濾板一次等距離全部接開(kāi),卸料速度快,工作穩(wěn)定可靠;
6.濾布整體自動(dòng)移動(dòng),強(qiáng)制卸餅*;
7.濾布工作面一次性自動(dòng)完成洗滌,濾布再生時(shí)間短,效果好;
8.采用PLC編程全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
9.可配有自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu)的壓濾機(jī):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
10.操作簡(jiǎn)單,維修方便,安全可靠。
-增強(qiáng)聚丙烯式
1.濾板采用復(fù)合橡膠板:復(fù)合橡膠板采用橡膠和鋼質(zhì)骨架一起橫壓磕化成型,骨架采用Q235A優(yōu)質(zhì)鋼板和圓鋼加固焊接而成,橡膠采用優(yōu)質(zhì)氯丁膠,通過(guò)*的科學(xué)配方,模壓硫化成型,耐酸堿2<PH<12,密封性好,堅(jiān)固耐用,正常使用壽命長(zhǎng)達(dá)五年以上;
2.采用液壓壓緊,zui大壓緊壓力20Mpa,用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;
3.zui大過(guò)濾壓力:O.8Mpa,能滿足形成濾餅的量佳條件進(jìn)行加壓過(guò)濾;
4.濾板耐溫:正常0-80℃;
5.卸料方式有人工卸料和自動(dòng)卸料兩種。自動(dòng)卸料方式采用液壓裝置作為動(dòng)力機(jī)構(gòu);
6.全自動(dòng)壓濾機(jī)采用PLC編程全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
7.可配有自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
8.操作簡(jiǎn)單,維修方便,安全可靠。
手動(dòng)型板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
手動(dòng)型板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式,是一種間隔性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框(板框式)排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過(guò)濾布過(guò)濾將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過(guò)濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃—120℃,濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過(guò)濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味;
2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后,通過(guò)絲杠和螺母鎖緊,保證濾板處于壓緊狀態(tài):
3.zui大過(guò)濾壓力:廂式為0.8Mpa,板框式為0.5Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,zui高115℃,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明;
5.操作簡(jiǎn)單,維修方便。此壓濾機(jī)特別適用子化工生產(chǎn)過(guò)程,需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。
半自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味;
2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后,通過(guò)絲杠和螺母鎖緊,保證濾板處于壓緊狀態(tài):
3.zui大過(guò)濾壓力:板框式為0.5Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,zui高115℃,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明;
5.操作簡(jiǎn)單,維修方便。此壓濾機(jī)特別適用子化工生產(chǎn)過(guò)程,需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。
手動(dòng)型廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
手動(dòng)型廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式,是一種間隔性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框(板框式)排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過(guò)濾布過(guò)濾將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過(guò)濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃—120℃,濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過(guò)濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。
全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味;
2.采用液壓壓緊,zui大壓緊壓濾機(jī)22Mpa,用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;
3.zui大過(guò)濾壓力:0.8Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,zui高115℃,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明;
5.卸料方式:人工卸料和自動(dòng)卸料。自動(dòng)卸料方式采用液壓裝置為動(dòng)力機(jī)構(gòu);
6.全自動(dòng)壓濾機(jī)采用PLC編程全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
7.可配有自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
8.可配有輔助卸料機(jī)構(gòu)——濾布曲張機(jī)構(gòu)或?yàn)V布曲張振打機(jī)構(gòu),便于濾餅從濾布上自動(dòng)剝落;
9.操作簡(jiǎn)單,維修方便。
半自動(dòng)廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式
1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成,強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味;
2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后,通過(guò)絲杠和螺母鎖緊,保證濾板處于壓緊狀態(tài):
3.zui大過(guò)濾壓力:0.8Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,zui高115℃,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明;
5.操作簡(jiǎn)單,維修方便。此壓濾機(jī)特別適用子化工生產(chǎn)過(guò)程,需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。