布袋除塵器的組成及工作原理
布袋除塵器結構組成由 ：除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。
布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，zui后由排氣管排出。
大型脈沖長布袋除塵器借鑒國內外*技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。 性能特點
進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業(yè)的煙氣除塵。
箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。
濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料
脈沖布袋除塵器的幾種分類
脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。
只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。
分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。
除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。 根據其他分類還可以分為以下幾種：
移動脈沖噴吹除塵器，移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求嚴格，維修也不太方便。由一個脈沖閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內，然后分別進入每條濾袋進行清灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排。
管式脈沖噴吹除塵器。。其特點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設文氏管進行導流，有的不裝設文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是zui常用的一種清灰方式
箱式脈沖噴吹除塵器。如果濾袋數量過多，會影響濾袋的清灰效果。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的zui大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。
