烘干機/烘干機設備/轉筒烘干機/河南康百萬機械
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烘干設備的認識誤區(qū)
1.烘干時間過短未必就是高效
水稻等糧食作物干燥過程是一個非常復雜的量變過程,這是由谷物自身物理生理特性所決定的。專業(yè)技術人員所繪出的谷物水分蒸發(fā)過程所耗費時間的曲線,幾乎與拋物線吻合。通俗的說,當谷物自身水分高達20%~30%之間時,平均每小時可下降1~2個百分點甚至更多的水分;當谷物自身水分下降至15%~20%之間時,平均每小時下降水分可能會在0.3至1個百分點之間;當谷物自身的水分在15%以下時,每小時水分的蒸發(fā)量可能會更低。正規(guī)的烘干機廠家為保證烘干谷物的品質,都是通過電子信息技術控制熱量來實現烘干機按照上述拋物線漸次下降運行的。如果用戶受到個別無良廠商的誤導和誘惑,一味地追求烘干時間,烘出來的糧食品質勢必會大大降低,不僅爆腰率、碎米率高,而且色澤渾濁,品相和營養(yǎng)價值也會受到影響。
2.使用成本更多是取決于燃料成本
循環(huán)式烘干機的工作原理就是將熱能轉換成熱風,然后再通過熱風循環(huán)達到蒸發(fā)谷物水分的目的。市場上常見的循環(huán)式烘干機基本上都可以與燃燒油料、天然氣、電、煤炭以及各種植物質的燃燒器相匹配,其使用成本更多的取決于所選擇的燃料,而非烘干機本身。即便是不同產品因自身結構設計、精密程度等原因而有所差異的話,其差異也微乎其微。用戶在選擇購買時,一定要更多關注整機產品的設計結構和生產工藝等,切不可被個別無良廠商“忽悠”了。
3.一味的低價位不等于高性價比
一份調研數據顯示,平均每生產銷售一臺10噸烘干機所需費用:材料、設備購置成本在48000~52000元上下,財務成本在2500~3000元之間,稅收2500~3000元之間,再加上生產制造成本6000元,銷售推廣費用每臺約5000元,售后三包費用約5000元,這些直接費用約在69000~74000元之間;若再計算廠房、設備的折舊費攤銷及合理利潤等成本費用項目,即使不考慮研發(fā)費用,出廠價至少也在8萬元至9萬元之間。除此之外,各個設備企業(yè)在發(fā)展過程中還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能烘干機等;還要發(fā)展轉筒烘干機的自動控制技術、以保證*操作條件的實現;另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進轉筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。烘干機發(fā)展迅速值得欣喜,從某方面說明了機械行業(yè)已經回暖。如何實現“節(jié)能”,這就需要企業(yè)以市場需求為根本起點和歸宿點,研發(fā)具有自主知識產權的新技術,以*實現節(jié)能產品的出產。這就需要烘干設備行業(yè)繼續(xù)堅持“穩(wěn)中求進”的總基調,在解決發(fā)展“不平衡、不協調、不可持續(xù)”等突出問題上有新進展,力爭好中求快、又好又快地發(fā)展
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