hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:寶斯卡(商丘)化工有限公司(以下簡稱“寶斯卡”)是一家香港獨(dú)資的*企業(yè),集科研、化工生產(chǎn)、新工藝研發(fā)、制革污水循環(huán)研發(fā)、醫(yī)藥原料生產(chǎn)于一體的綜合型企業(yè)。公司成立20多年來,在中國皮革行業(yè)樹立起了良好的品牌形象。近十年來,寶斯卡把制革工藝與醫(yī)學(xué)原理結(jié)合起來,經(jīng)過上千次的反復(fù)試驗(yàn),投入1億多元,研究出一套制革廢水的循環(huán)利用工藝,實(shí)現(xiàn)了從生皮到坯革生產(chǎn)過程中廢液的無限循環(huán)利用。
技術(shù)優(yōu)勢明顯 廢水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用
與傳統(tǒng)制革工藝相比,寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水*封閉循環(huán)工程在技術(shù)上具有以下幾大突破點(diǎn):
1、從浸水到染色,全部廢液充分循環(huán)再利用,基本實(shí)現(xiàn)*。
2、與常規(guī)工藝相比:藍(lán)濕革及坯革得革率增加2%~10%、收縮溫度提高3℃~12℃、撕裂強(qiáng)度提高15%左右、二層得革率提高15%~20%、松面率降低20%以上,且色澤均勻淺淡、粒面細(xì)致、革身柔軟、豐滿而有彈性。由此生產(chǎn)的成品革各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)要求。
3、節(jié)約用水85%以上。
4、節(jié)約能源25%以上。
5、在循環(huán)使用廢液過程中可實(shí)現(xiàn)節(jié)約化料15%~55%,如節(jié)約鉻粉35%~65%,部分化料可實(shí)現(xiàn)節(jié)約90%以上,個別化料如食鹽和酶類等可實(shí)現(xiàn)節(jié)約100%。
6、廢固物(如污泥)的產(chǎn)生量減少70%以上。
7、該廢水循環(huán)工藝稍加變動后(或不加變動)可適用于制革廠現(xiàn)有大生產(chǎn)工藝流程,適用性強(qiáng)。
8、節(jié)約常規(guī)環(huán)保設(shè)施和環(huán)保用地80%以上。節(jié)約常規(guī)環(huán)?;瘜W(xué)制劑和人力80%以上。
9、除去自然狀態(tài)下的正常揮發(fā)和不可避免的撒漏外,廢水的回收率幾近100%,*解決了制革污水排放的難題,是制革*的一次重大突破。
經(jīng)濟(jì)效益和社會效益實(shí)現(xiàn)雙贏
以日產(chǎn)100噸牛皮的制革廠為例,若使用傳統(tǒng)工藝,按每年生產(chǎn)10個月計(jì)算,每年需耗水80萬噸,向環(huán)境排放污水60萬噸。這些污水中含有大量COD、BOD、硫化物、鉻化合物以及各種酸、堿、鹽、油脂、防腐劑、鉻鞣劑、染料等化學(xué)物質(zhì),給環(huán)境帶來了極大的污染。而使用寶斯卡的循環(huán)工藝,幾乎不需要向環(huán)境中排放污水,大大減少了對環(huán)境的污染。
另外,政府和制革廠為了保護(hù)環(huán)境,需要花費(fèi)巨資建設(shè)環(huán)保設(shè)施,這些設(shè)施運(yùn)行成本高昂,占地面積巨大,一般占地面積是制革廠的30%~60%,且治污效果不盡人意。寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水循環(huán)工藝,會大大減少政府和制革廠在環(huán)保設(shè)備方面的投資,還可大大節(jié)約有限的土地資源。
此外,寶斯卡的廢水循環(huán)工藝還將大量節(jié)約化學(xué)原料的投入。僅鉻粉一項(xiàng),每年就能節(jié)約1400多噸,約1200萬元,其他化學(xué)原料都有大量節(jié)約。
經(jīng)計(jì)算,使用該套循環(huán)工藝后,包括環(huán)保治理、化料、工人工資、能源、水費(fèi)等各項(xiàng)花費(fèi),每年可節(jié)約3000萬元以上。
成功應(yīng)用案例如雨后春筍,制革業(yè)清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
目前,寶斯卡研發(fā)的廢水循環(huán)利用工藝已在福建興業(yè)、福建冠興、徐州興寧、廣東杰出、河南三和、菏澤等大型制革廠家成功應(yīng)用,所得成革質(zhì)量好于使用清潔水源的成革質(zhì)量。
截至2014年2月底,該工程全國大型制革廠大生產(chǎn)運(yùn)用情況如下:福建興業(yè)大生產(chǎn)循環(huán)537次,福建冠興劃槽循環(huán)45次、轉(zhuǎn)鼓循環(huán)38次,徐州興寧灰液循環(huán)36次,鉻液循環(huán)138次,廣東杰出鉻液循環(huán)200次,菏澤灰液循環(huán)120次、鉻液循環(huán)176次等,該工程已申報(bào)數(shù)十項(xiàng)國家發(fā)明及。
技術(shù)優(yōu)勢明顯 廢水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用
與傳統(tǒng)制革工藝相比,寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水*封閉循環(huán)工程在技術(shù)上具有以下幾大突破點(diǎn):
1、從浸水到染色,全部廢液充分循環(huán)再利用,基本實(shí)現(xiàn)*。
2、與常規(guī)工藝相比:藍(lán)濕革及坯革得革率增加2%~10%、收縮溫度提高3℃~12℃、撕裂強(qiáng)度提高15%左右、二層得革率提高15%~20%、松面率降低20%以上,且色澤均勻淺淡、粒面細(xì)致、革身柔軟、豐滿而有彈性。由此生產(chǎn)的成品革各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)要求。
3、節(jié)約用水85%以上。
4、節(jié)約能源25%以上。
5、在循環(huán)使用廢液過程中可實(shí)現(xiàn)節(jié)約化料15%~55%,如節(jié)約鉻粉35%~65%,部分化料可實(shí)現(xiàn)節(jié)約90%以上,個別化料如食鹽和酶類等可實(shí)現(xiàn)節(jié)約100%。
6、廢固物(如污泥)的產(chǎn)生量減少70%以上。
7、該廢水循環(huán)工藝稍加變動后(或不加變動)可適用于制革廠現(xiàn)有大生產(chǎn)工藝流程,適用性強(qiáng)。
8、節(jié)約常規(guī)環(huán)保設(shè)施和環(huán)保用地80%以上。節(jié)約常規(guī)環(huán)?;瘜W(xué)制劑和人力80%以上。
9、除去自然狀態(tài)下的正常揮發(fā)和不可避免的撒漏外,廢水的回收率幾近100%,*解決了制革污水排放的難題,是制革*的一次重大突破。
經(jīng)濟(jì)效益和社會效益實(shí)現(xiàn)雙贏
以日產(chǎn)100噸牛皮的制革廠為例,若使用傳統(tǒng)工藝,按每年生產(chǎn)10個月計(jì)算,每年需耗水80萬噸,向環(huán)境排放污水60萬噸。這些污水中含有大量COD、BOD、硫化物、鉻化合物以及各種酸、堿、鹽、油脂、防腐劑、鉻鞣劑、染料等化學(xué)物質(zhì),給環(huán)境帶來了極大的污染。而使用寶斯卡的循環(huán)工藝,幾乎不需要向環(huán)境中排放污水,大大減少了對環(huán)境的污染。
另外,政府和制革廠為了保護(hù)環(huán)境,需要花費(fèi)巨資建設(shè)環(huán)保設(shè)施,這些設(shè)施運(yùn)行成本高昂,占地面積巨大,一般占地面積是制革廠的30%~60%,且治污效果不盡人意。寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水循環(huán)工藝,會大大減少政府和制革廠在環(huán)保設(shè)備方面的投資,還可大大節(jié)約有限的土地資源。
此外,寶斯卡的廢水循環(huán)工藝還將大量節(jié)約化學(xué)原料的投入。僅鉻粉一項(xiàng),每年就能節(jié)約1400多噸,約1200萬元,其他化學(xué)原料都有大量節(jié)約。
經(jīng)計(jì)算,使用該套循環(huán)工藝后,包括環(huán)保治理、化料、工人工資、能源、水費(fèi)等各項(xiàng)花費(fèi),每年可節(jié)約3000萬元以上。
成功應(yīng)用案例如雨后春筍,制革業(yè)清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
目前,寶斯卡研發(fā)的廢水循環(huán)利用工藝已在福建興業(yè)、福建冠興、徐州興寧、廣東杰出、河南三和、菏澤等大型制革廠家成功應(yīng)用,所得成革質(zhì)量好于使用清潔水源的成革質(zhì)量。
截至2014年2月底,該工程全國大型制革廠大生產(chǎn)運(yùn)用情況如下:福建興業(yè)大生產(chǎn)循環(huán)537次,福建冠興劃槽循環(huán)45次、轉(zhuǎn)鼓循環(huán)38次,徐州興寧灰液循環(huán)36次,鉻液循環(huán)138次,廣東杰出鉻液循環(huán)200次,菏澤灰液循環(huán)120次、鉻液循環(huán)176次等,該工程已申報(bào)數(shù)十項(xiàng)國家發(fā)明及。
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