導(dǎo)讀：4月9日，筆者在熱電部3號(hào)、6號(hào)爐脫硫工程工地了解到，工程的核心裝置吸收塔主體已經(jīng)基本完工，施工人員正進(jìn)行吸收塔筒體開孔及內(nèi)部打磨除銹工作。
　　
　　4月9日，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員介紹，燃煤鍋爐在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的煙氣內(nèi)含有二氧化硫、氮氧化物等污染物。吸收塔相當(dāng)于一個(gè)脫去二氧化硫的“過濾煙嘴”。這個(gè)“過濾煙嘴”在脫去二氧化硫過程中，還會(huì)變廢氣為寶。
　　
　　原來，煙氣里面的二氧化硫通過專門的煙道進(jìn)入吸收塔，與塔內(nèi)的石灰石發(fā)生反應(yīng)，zui終產(chǎn)出工業(yè)石膏，這些石膏將通過專車送到周邊的水泥廠作為水泥緩凝劑，其價(jià)格比天然石膏低廉，市場(chǎng)前景廣闊。
　　
　　據(jù)悉，該脫硫項(xiàng)目投資近9000萬元，預(yù)計(jì)今年6月底建成投用，投用后排入大氣中煙氣里的二氧化硫含量每標(biāo)準(zhǔn)立方米將小于100毫克。
　　
　　另外，今年熱電部四臺(tái)燃煤鍋爐煙氣的脫硝改造工作也在進(jìn)行中，到時(shí)也將使排入大氣中煙氣里的氮氧化物含量降到每標(biāo)準(zhǔn)立方米100毫克以下。脫硝的過程一樣“復(fù)制”脫硫工程的“綠色路線”，通過脫銷工藝將zui終產(chǎn)生氮?dú)夂退?，然后被重新利用?br />　　　　
　　據(jù)悉，隨著國(guó)家大氣污染防治工作的深入及相關(guān)環(huán)保指標(biāo)的更新，結(jié)合安慶市創(chuàng)模規(guī)劃的要求，近年來，安慶石化的“治煙”工作一直在不斷努力中。
　　
　　去年以來，中國(guó)石化在系統(tǒng)內(nèi)全力推進(jìn)“碧水藍(lán)天”項(xiàng)目。安慶石化結(jié)合這一難得的“綠色”契機(jī)，在企業(yè)內(nèi)部深入開展“治煙”行動(dòng)。
　　
　　當(dāng)前，安慶石化140萬噸/年催化裂化煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目、70萬噸/年催化裂解煙氣治理項(xiàng)目、200萬噸/年催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目等“治煙”項(xiàng)目都在陸續(xù)推進(jìn)中。這些煙氣治理項(xiàng)目完成后，氮氧化物、二氧化硫、煙塵等污染物的排放將得到有效改善。