1.前言：
　　
　　陶瓷企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因窯爐余熱、拋光磨頭發(fā)熱、循環(huán)水余熱等客觀條件，造成車間環(huán)境溫度非常高。而車間面積大，空氣對(duì)流差等原因，解決車間溫度高就難有好方法。對(duì)工人工作效率影響很大，甚至影響工人健康。目前不少陶瓷企業(yè)為了留住熟練員工長(zhǎng)期在本企業(yè)工作，在車間降溫方面采用谷耐超高壓噴霧降溫系統(tǒng)。為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善工作環(huán)境，對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、提高企業(yè)效益起重要作用。
　　
　　2.陶企生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常采用的手段、應(yīng)用狀況
　　
　　一般，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)因車間溫度高都采用牛角扇加軸流風(fēng)機(jī)的辦法。在4月至10月的月份里，車間溫度在35度至50度之間，風(fēng)扇吹來(lái)的風(fēng)都是滾燙的。工人采用車間循環(huán)水在地上灑濕，想法是水的蒸發(fā)散熱，可使用的循環(huán)水本身溫度就高于空氣溫度。車間溫度降不下，也得不到改善的目的。
　　
　　有些企業(yè)采用水淋房通過(guò)大功率風(fēng)機(jī)走風(fēng)管送風(fēng)到生產(chǎn)車間，熱空氣在水淋房時(shí)得到了水接觸而降低了溫度。但輸送管道中，涼風(fēng)又與風(fēng)管表面的溫度交換送風(fēng)溫度也接近回車間溫度，在風(fēng)管的風(fēng)壓衰減到出風(fēng)口時(shí)，風(fēng)量小溫差也極小，效果比前一種風(fēng)扇的效果沒(méi)有好多少。
　　
　　有些企業(yè)使用了市面上帶吹水的風(fēng)扇，每臺(tái)風(fēng)扇上帶有一個(gè)小水泵，將自來(lái)水泵到風(fēng)扇前由風(fēng)將水?；旌洗党觥Ｋ畬⒖諝庵械臒嵛找徊糠?，在剛使用的前期效果賞可。但使用一段時(shí)間后泵水系統(tǒng)堵塞，無(wú)法恢復(fù)，僅剩風(fēng)扇的作用。恢復(fù)以前吹熱風(fēng)的狀況。
　　
　　有些企業(yè)采用了“環(huán)保空調(diào)”降溫，是通過(guò)把水淋在特制的波浪型紙上，水在紙上起到了增大表面積的作用。熱空氣通過(guò)水膜時(shí)與水有了比較大的表面接觸，從而使空氣接近水的溫度再經(jīng)風(fēng)機(jī)送到車間。出風(fēng)口的溫度有明顯的降低，涼風(fēng)有效范圍小，且使用不久后，效果就大打折扣。后面使用要么頻繁清洗，要么涼風(fēng)沒(méi)有等于一臺(tái)風(fēng)機(jī)。
　　
　　有些企業(yè)采用一種水氣混合的噴灑方式降溫，在特種噴頭內(nèi)接上水源和壓縮空氣，通過(guò)壓縮空氣的氣壓把水吹成霧狀。水霧的粒度很小，再配合風(fēng)扇的送風(fēng)時(shí)水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。效果比較好。
　　
　　zui近一些企業(yè)采用了壓力噴霧，將自來(lái)水加壓后通過(guò)管道輸送到安裝在各工作場(chǎng)所的噴嘴，噴灑出水霧，配合風(fēng)扇或牛角扇的送風(fēng)。也是利用水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。前期效果比較好，使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了一些問(wèn)題，使維修工作加重。要么專設(shè)維修工保養(yǎng)，要么閑置停用。
　　
　　3.各種降溫方法的弊端、產(chǎn)生的原因分析
　　
　　單用風(fēng)扇的方法無(wú)疑是車間內(nèi)部循環(huán)更快，窯爐、生產(chǎn)設(shè)備的余熱更均勻在空氣中。所以吹來(lái)的風(fēng)是滾燙的。但投資小、耗能也小。
　　
　　采用水淋房用風(fēng)管送風(fēng)的方法，在水淋房出來(lái)前段風(fēng)比車間溫度要低。但管道輸送中風(fēng)管所送的風(fēng)吸收到管道壁的熱后溫差變小，同時(shí)管道對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的衰減，造成做無(wú)用功，無(wú)效果的同時(shí)耗電量大，投資也很大。
　　
　　采用吹水風(fēng)扇的方法，在泵水系統(tǒng)正常時(shí)，降溫的水顆粒比較大，容易造成工人吹后身體乏力的現(xiàn)象。陶瓷企業(yè)的車間空氣狀況懸浮物比較多泵水系統(tǒng)容易堵塞，特別是灑水盤(pán)堵塞后無(wú)法疏通。投資不大但使用壽命短。
　　
　　采用“環(huán)?？照{(diào)”的方法，在制衣或玩具生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用效果不錯(cuò)。但在陶企中應(yīng)用，空氣中的懸浮粉塵比較多，特制的波浪型紙上粘粘上空氣中的粉塵造成空氣與水交換的紙污堵而功能損失。同時(shí)在陶企中應(yīng)用時(shí)相對(duì)“環(huán)?？照{(diào)”總用量要多裝。一般市面的“環(huán)?？照{(diào)”售價(jià)每臺(tái)在4千元到6千元，加上送風(fēng)管道、施工費(fèi)用整體投資很大。而且使用周期不長(zhǎng)。
　　
　　采用水氣混合噴灑的方式，需要水管、氣管二個(gè)管道，使用的壓縮空氣量比較多。每個(gè)噴灑頭0.3L/分鐘的氣量，早造成壓縮機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)，耗能很大。在投入方面，每個(gè)噴頭的價(jià)格在800元~1600元之間，加上水、氣的管路鋪設(shè)，整體造價(jià)高昂。
　　
　　采用壓力噴霧的方法，投入相對(duì)要低，正常使用效果也比較理想。但使用后出現(xiàn)接頭漏水、噴嘴堵塞、管道破裂等問(wèn)題，而使用麻煩。接頭漏水是因?yàn)槭褂玫慕宇^為銅管做成喇叭口，靠螺母壓逼力連接，使用一段時(shí)間后管道內(nèi)的壓力產(chǎn)生“氣錘”（如開(kāi)自來(lái)水時(shí)的嘟嘟聲現(xiàn)象）作用，使連接部位松動(dòng)而漏水；噴頭堵塞原因比較多，有噴頭設(shè)計(jì)的原因，有壓力不夠的原因，有水質(zhì)殘留物堵塞原因等；也有出現(xiàn)噴霧半年時(shí)間左右，噴頭噴灑出線狀的水線，是噴嘴材料不耐磨損造成噴灑孔增大。
　　
　　4.谷耐超高壓噴霧降溫的幾個(gè)技術(shù)突破與應(yīng)用效果
　　
　　綜上所述通過(guò)有效的水蒸發(fā)吸收空氣潛熱是一種比較經(jīng)濟(jì)的途徑，重點(diǎn)是解決耗能大、堵塞、輸送有效、漏水及射成水線的問(wèn)題。
　　
　　目前深圳市谷耐環(huán)?？萍加邢薰驹诙嗄甑募訚駪?yīng)用研發(fā)基礎(chǔ)上，取得了比較大的技術(shù)突破：
　　
　　4.1從輸送的有效性出發(fā)，采用意大利進(jìn)口的工業(yè)超高壓力泵，工作壓力在80KG~140KG之間。這樣車間的面積再大，管道轉(zhuǎn)彎再多，對(duì)各區(qū)域分布的壓力也不會(huì)降低，保證了噴霧粒度細(xì)小（霧滴的直徑僅為3～15μm）、汽化效果好而吸收熱量快。同時(shí)這么大的壓力對(duì)輸送管道耐壓要求、噴嘴耐磨性要求就提上另一個(gè)高度，很多企業(yè)因?yàn)榻鉀Q不了此些問(wèn)題而不得不停留在低壓里的范疇里。突破不了壓力，就解決不了管道前后的壓力相差大、噴霧粒度粗以及水質(zhì)殘留物堵塞就更快等問(wèn)題。
　　
　　4.2在耗能方面，意大利進(jìn)口的工業(yè)超高壓力泵發(fā)揮得非常出色，2.2KW的功率可以有效80KG~140KG壓力的管路達(dá)到1200米，滿足200個(gè)噴嘴的噴灑壓力。耗能是水氣混合噴灑的二十分之一。用水方面因?yàn)槌邏毫Φ脑蚱?00個(gè)噴嘴的噴灑日耗水量?jī)H在2噸范圍內(nèi)。解決不了工作壓力廠家的設(shè)備，水霧粒度粗吸收空氣潛熱小，變得耗水增多。
　　
　　4.3在防堵塞方面，瑞淇設(shè)備從水質(zhì)過(guò)濾方面，開(kāi)發(fā)出了能過(guò)濾1μm雜質(zhì)的純水過(guò)濾器保證整個(gè)噴霧系統(tǒng)的水潔凈；在噴嘴設(shè)計(jì)上，設(shè)了納米級(jí)濾芯；同時(shí)在噴嘴上設(shè)計(jì)了止漏閥，當(dāng)壓力低于40KG時(shí)水壓通不過(guò)止漏閥，所以解決了污堵、滴漏現(xiàn)象。
　　
　　4.4在接頭漏水問(wèn)題上，瑞淇采用帶四層鋼絲軟壓力管，軟管吸收應(yīng)力保證了管路內(nèi)不產(chǎn)生沖擊力，在連接接頭上采用不銹鋼316材料，耐環(huán)境腐蝕并且保證了系統(tǒng)內(nèi)不產(chǎn)生銹跡、水垢。
　　
　　4.5在噴嘴材料上，應(yīng)用了鈦金屬（材料）激光加工，孔徑僅為0.001mm。在壓差大的條件下，水噴出來(lái)直接氣化。保證耐磨壽命同時(shí)霧化更細(xì)膩，提高吸收空氣潛熱的效率。
　　
　　4.6在主機(jī)設(shè)計(jì)上采用了自動(dòng)回壓系統(tǒng)，使每次停機(jī)時(shí)管路的壓力及時(shí)回流水箱，解決水停留在管道內(nèi)滋生微生物。
　　
　　超高壓噴霧應(yīng)用在濕度控制方面，已經(jīng)在棉紡、印刷、電子行業(yè)的車間內(nèi)相當(dāng)成功。目前加濕也應(yīng)用在陶瓷行業(yè)的坯體干燥方面，如潔具生產(chǎn)干燥、陶瓷棍棒生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、陶瓷印花、特種陶瓷生產(chǎn)工藝中等。在這些行業(yè)中，霧化細(xì)膩要求、使用壽命要求、運(yùn)行穩(wěn)定性方面都非常高，所以設(shè)計(jì)在加濕領(lǐng)域的超高壓噴霧系統(tǒng)應(yīng)用到降溫領(lǐng)域算是額外多開(kāi)一支璀璨的花。
　　
　　谷耐噴霧降溫同時(shí)在煙氣氣味改善方面也有明顯效果。
　　
　　同時(shí)谷耐噴霧降溫在混料車間應(yīng)用，高速噴射的細(xì)霧對(duì)捕捉粉塵、抑制粉塵飛揚(yáng)方面效果也很好。如冠珠陶瓷粉料輸送車間應(yīng)用。
　　
　　5.谷耐超高壓噴霧降溫的節(jié)能性分析
　　
　　谷耐超高壓噴霧因其工作壓力高的優(yōu)勢(shì)，在陶瓷行業(yè)應(yīng)用比較理想。一般一套系統(tǒng)可以解決2~3條生產(chǎn)線的降溫，日常耗電為2.2KW，耗水為2噸/天。
　　
　　配合在風(fēng)扇上應(yīng)用，整體溫度上可降2~3度，但對(duì)工人吹到的風(fēng)來(lái)對(duì)比，舒適性很高。
　　
　　6.總結(jié)
　　
　　在社會(huì)倡導(dǎo)“和諧、人文”、“清潔生產(chǎn)”大趨勢(shì)下，留住熟練的工人就等于留住企業(yè)的財(cái)富。陶瓷業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)降溫是迫切要解決的問(wèn)題，對(duì)比目前各企業(yè)使用后的結(jié)果來(lái)看，谷耐超高壓噴霧以其實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性加上明顯的效果，必然是陶瓷企業(yè)降溫的理智選擇。