胺液脫硫過濾應(yīng)用

煉廠干氣及液化氣脫硫大多采用胺液脫硫，利用胺液吸收氣體中的H2S和CO2達(dá)到凈化目的，轉(zhuǎn)化成醇胺鹽的溶劑通過加熱汽提后釋放出H2S和CO2，再生后胺液循環(huán)使用。

胺液脫硫過程中，除了吸收H2S和CO2外，常常也和系統(tǒng)中存在的其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)或夾帶入上流管道中固體雜質(zhì)，包含有熱穩(wěn)鹽、硫化物、鐵屑等。極易引起起泡、結(jié)垢等問題，帶來效率降低、設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。

因此，氣體脫硫中胺液過濾顯得尤為重要。奕卿科技結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗，為胺液脫硫過程提出了優(yōu)化的解決方案，解決了諸多生產(chǎn)一線的問題。

煉廠受到困擾的主要問題：

1.溶液中碳?xì)浠衔餄舛冗^高與有機(jī)酸形成胺液起泡，造成接觸塔和剝離塔起泡沫，引起溶劑損失、硫磺再生催化劑中毒、降低接觸率等。；

2.原料天然氣中的液體碳?xì)浠衔?、FeS/SS、化學(xué)處理劑等造成冷凝塔結(jié)垢、熱交換器結(jié)垢，降低效率、強(qiáng)烈腐蝕換熱表等致使熱力設(shè)備損壞；
3.胺液過濾頻繁更換、熱穩(wěn)鹽的產(chǎn)生、的產(chǎn)生、過濾介質(zhì)活性炭的結(jié)垢、熱能使用增加、溶劑的添補(bǔ)、處理廢水的增加等等造成維修費(fèi)用的不斷增加。

 起泡的原因

1.碳?xì)浠衔锲泛陀袡C(jī)酸引起胺液起泡；
2.處理好的流體和抑腐蝕劑；
3.油，抑制劑和焊接液；
4.水污染物；
5.懸浮固體 (實際上不會導(dǎo)致起泡卻可以起到穩(wěn)定的作用)；
6.硫化亞鐵FeS, 細(xì)碳粉,膠狀鐵氧化物；
7.流入天然氣體分離差, 溶液過濾不夠；
8.天然棉線過濾器；
9.過濾材料選擇不當(dāng)。

保持一個潔凈的系統(tǒng)是關(guān)鍵

1.通過控制胺水貧液和天然氣的流量降低碳水化合物的濃度；
2.對天然氣充分過濾減少液體碳?xì)浠衔? FeS/SS, 化學(xué)處理劑；
3.足夠的活性碳和機(jī)械過濾；
4.恰當(dāng)選擇機(jī)械過濾材料；
5.臨時使用抗起泡劑。

胺液脫硫過濾解決方案

1、 原料氣體過濾：胺清洗前，原料氣體中含有的固體和液體雜質(zhì)應(yīng)首先去除，奕卿采用聚結(jié)器進(jìn)行過濾，有效攔截鐵銹、鐵硫化等固體及液體雜質(zhì)；

2、 胺液回收：采用聚結(jié)器可以回收氣體中攜帶的胺液，避免造成胺液損失，增加運(yùn)行成本；

3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚丙烯FSH濾芯應(yīng)用于富胺液/貧胺液過濾，除去固體顆粒，然后再經(jīng)過活性炭過濾器，除去胺液中的氣體，防止對下游設(shè)備造成泡沫等影響；

4、 潔凈系統(tǒng)技術(shù)保障：奕卿提供的YQSCAK/K濾餅層過濾器燭式過濾機(jī)系統(tǒng)是處理富液大量粘性變形\細(xì)小顆粒物的方案。