9月15日，杰魯特接收到遼陽客戶的電話，據(jù)了解目前該廠項目生產(chǎn)排出線切割廢水，這是線路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，具體又分為磨板廢水、‌含銅廢水、‌絡(luò)合銅廢水、‌油墨廢水、‌電鍍廢水和有回收價值的含銅廢水等，處理難度較大，對目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成較大影響，邀請杰魯特共同規(guī)劃廢水處理工作。
 

　　根據(jù)負(fù)責(zé)人梁總提供資料顯示，線切割廢水的主要特點(diǎn)包括含有大量的懸浮物、‌有機(jī)物濃度高、含有重金屬離子。‌磨板廢水主要含有大量的懸浮物，‌而不含重金屬離子及有機(jī)物，‌這類廢水可以通過簡單的預(yù)處理如混凝、‌反應(yīng)、‌沉淀、‌過濾等回用到生產(chǎn)線中。‌含銅廢水和絡(luò)合銅廢水是線路板生產(chǎn)車間排出的主要廢水，‌其中含銅廢水占大多數(shù)，‌而絡(luò)合銅廢水則含有氨、‌EDTA等絡(luò)合劑。‌油墨廢水(‌顯影廢水)‌則具有高有機(jī)物濃度，‌COD值在10g/l以上。‌電鍍廢水中若含有氰或鉻，‌則需要單獨(dú)處理。‌
 

　　根據(jù)行業(yè)內(nèi)對線切割廢水的處理方法，我司和梁總溝通后，了解到投資成本較為寬裕，主要的是廢水處理達(dá)到排放要求，經(jīng)過研究，考慮到線切割廢水處理是綜合性的過程，具體流程為：廢水收集→預(yù)處理→化學(xué)處理→生物處理→深度處理→達(dá)標(biāo)排放。
 

　　9月24日，項目負(fù)責(zé)人梁總到廠，我司詳細(xì)講說工藝流程步驟，首先，將線切割過程中產(chǎn)生的廢水集中收集在專門的容器中，以便后續(xù)處理。隨后進(jìn)行預(yù)處理，選用離心過濾法，這是一種有效的預(yù)處理方法，可以提高顆粒和油滴的沉降速度，使微米級顆粒和油滴獲得很大的沉降速度。經(jīng)過離心過濾的廢水可以進(jìn)一步減少雜質(zhì)含量。
 

　　然后進(jìn)入化學(xué)處理步驟，對于廢水中的重金屬離子，可以采用氧化還原反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為沉淀物；對于廢水中的酸堿物質(zhì)，可以采用中和反應(yīng)調(diào)節(jié)廢水的pH值；對于廢水中的有機(jī)物，可以采用沉淀或氧化反應(yīng)將其去除。
 

　　隨即進(jìn)入生物處理階段，選用高效率的活性污泥法，微生物會分解廢水中的有機(jī)物和有害物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)或生物體本身的一部分。最后是深度處理與排放階段，根據(jù)項目對廢水出水的高要求，選用反滲透的深度處理方法，進(jìn)一步去除廢水中的微小顆粒物、重金屬離子等有害物質(zhì)。
 

　　模擬測試結(jié)果和資料都正式該方案可實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，梁總也放心采用該工藝處理方案，和我司達(dá)成合作協(xié)議。
 

　　目前設(shè)備接近完工，預(yù)計10月11日就能檢測合格發(fā)出。