近期，我司收到浙江一危廢企業(yè)的廢水尾水處理方案邀請(qǐng)，著手對(duì)該廠生化工段的尾水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和方案設(shè)計(jì)，目前進(jìn)展到工藝實(shí)驗(yàn)階段。

杰魯特工程師前期對(duì)尾水水質(zhì)實(shí)行收集檢測(cè)，得知工業(yè)廢水尾水高鹽、具有一定COD、氨氮、總P等污染物等特點(diǎn)，芬頓氧化處理工藝對(duì)其深度脫碳除磷效果較好，決定對(duì)其進(jìn)行工藝測(cè)驗(yàn)，確保其排出廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤500mg/L)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤150mg/L)。

將從生化出水池泵送1m尾水進(jìn)入芬頓反應(yīng)槽中，加入稀硫酸調(diào)節(jié)pH值至2~3，然后開啟雙氧水和硫酸亞tie溶液計(jì)量泵泵送1%雙氧水和1%硫酸亞tie溶液，循環(huán)攪拌60min，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液泵送至中和槽，加入石灰乳調(diào)節(jié)pH值至7~8，最后泵送至壓濾機(jī)壓濾，壓濾液進(jìn)入出水槽。

芬頓氧化中試設(shè)備主要包括芬頓反應(yīng)槽、中和反應(yīng)槽及壓濾機(jī)，本中試尾水處理量為1m3/d，經(jīng)過(guò)調(diào)試穩(wěn)定后，開始設(shè)備正常運(yùn)行，每天從生化池中泵送1m尾水進(jìn)入進(jìn)水桶，開啟實(shí)驗(yàn)，采樣測(cè)定記錄進(jìn)出水水質(zhì)情況，分別從COD、氨氮、總P、鹽度等指標(biāo)對(duì)系統(tǒng)處理效果進(jìn)行分析。

從圖上可知，進(jìn)水COD主要在132~210mg/L，芬頓氧化后出水COD在15~30mg/L，去除率達(dá)到81%~92%。芬頓氧化處理廢水過(guò)程中可將尾水中難以降解的有機(jī)物氧化破壞分子結(jié)構(gòu)，基本完quan礦化為二氧化碳和水，同時(shí)末端石灰中和調(diào)節(jié)pH至中性，鐵離子形成氫氧化鐵，對(duì)有機(jī)物具有一定的絮凝沉降、吸附作用，可進(jìn)一步去除廢水中的COD。芬頓氧化法對(duì)工業(yè)廢水尾水COD具有良好的去除效果，處理后出水COD未超過(guò)30mg/L，達(dá)到排放需求。

進(jìn)水氨氮6.7~19.2mg/L，芬頓氧化處理后出水氨氮7.4~22.1mg/L，出水氨氮濃度比進(jìn)水氨氮高10%~30%，氨氮出現(xiàn)反升現(xiàn)象，這是可能工業(yè)廢水尾水中含有有機(jī)胺，芬頓氧化過(guò)程將有機(jī)胺分子氧化破壞，釋放出氨氮，從而使得出水氨氮反升。芬頓氧化對(duì)氨氮無(wú)氧化去除效果，因此若需要控制出水達(dá)標(biāo)，則應(yīng)從兩方面進(jìn)行著手，一方面通過(guò)前端優(yōu)化生化工藝使尾水氨氮基本完quan去除，另一方面可在芬頓氧化后端增加離子交換、吸附、漂水氧化等手段進(jìn)一步去除氨氮，使得出水氨氮低于1.5mg/L。

以上實(shí)驗(yàn)確定芬頓氧化工藝符合對(duì)該企業(yè)尾水的處理，目前杰魯特正在整合資料設(shè)計(jì)詳細(xì)工藝方案。