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市政污水強效淺層氣浮機設備

  淺層浮是溶浮的一種主要方式。其裝置集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、溶釋放機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內，布水機構、集水機構、溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，使設備達到*狀態(tài)。淺層浮在給水處理工藝流程中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，淺層浮是*效的方法之一。

一、設備特點:

  強效淺層氣浮機主要用于密度接近于水的微細懸浮物的分離和除去。浮法就是通過溶系統(tǒng)產生溶水，經過快速減壓釋放在水中產生大量微細泡，若干泡粘附在水中絮凝好的雜質顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水方法。強效淺層浮裝置，是在傳統(tǒng)浮理論的基礎上又成功地運用了“淺層理論"和“零速"原理，通過精心設計，集絮凝、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的強效設備。
1、:浮處理效率的高低,取決于單位體積溶水所能浮起的浮粒子的大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶壞的一項客觀指標。空屬于難溶于水的物質,常壓下空在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮,是浮技術的關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度,是提高浮效率的關鍵,三者互相關聯(lián)、相互制約。1個100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡,其微量可以達到個,所以,在溶解空總量一定的前提下,縮小單個泡的直徑,即可增大泡群密度,同時泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)浮效率低,其重要的原因就是因為所產生的泡直徑過大,主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上,泡群的密度(消能后單位體積溶水中所含泡個數(shù))一般在10⒏CM⒊以下,泡群均勻性(主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100VM的泡占85%以上,這些泡都屬于效浮選泡,而且由于泡直徑過大導至泡上升速度過快,致使絮凝體遭到沖擊而破裂,浮選效果降低。而本機所產生的微泡直徑在1VM左右,密于102CM⒊同時泡大小均勻,這就了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、溶利用率高本機的溶利用率近99.99%,傳統(tǒng)的凹式浮只10%左右,而早期的浮僅為6%左右,浮效率的高 低,同溶效率沒太大的關系,終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶效果為例,若從50%的溶效率提高到99.99%,其浮效率多也只能提高一倍,但相應的溶設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態(tài)懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VM之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微泡對絕大多數(shù)粒子都很好的吸附,這也是本機溶利用率高的直接原因。
3、 處理負荷高本案可以處理懸浮物(SS)含量高達5000-20000mgL的廢水,這個指標是任何傳統(tǒng)浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的(ss)含量一般在1000mgL左右,僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價值。
4、 簡便的壓力溶本案溶罐的設計采用了與傳統(tǒng)理倫不同的設計依據(jù),否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法,實現(xiàn)了小容積大處理量,為增大水接觸面積采用了四級預混合機構,,水在短的時間內即可達到均相狀態(tài)。
5、 強效率的泡發(fā)生器傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產生了致命的影響:如窩凹浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空打碎而產生泡,且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產生泡的方式,就決定了這種結構法產生10微米以下的微泡,因為要通過機械剪切產生微泡,先要克服的是泡的表面張力,泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的泡直徑小的方法是電解,其次就是壓力溶,本機所采用的泡發(fā)生器,以其的設計,實現(xiàn)了空從溶水到微泡的轉化,具以下優(yōu)點
(1)、可以大限度的消除溶水的能量,也就是說,可以大限度的使溶從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶水的消能是能量的轉移,而不是能量的消失。大消能,是指獲得物理良的微泡的前提下,能量轉換的高值。本案所采用的泡發(fā)生器的消能比可達99.9,而普通泡發(fā)生器高只能達到95%.
(2)、在獲得大消能比的前提下,具快的能量消減速度,也就是說具短的能量消減時間,即可以在短的能量消減時間內獲得大能量消減比。本案所采用的泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒,而普通泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)、溶水從高能值降到低能值的過程中沒渦流反沖之類的流態(tài)產生。*,微泡自形成以后,就伴隨著一系列的泡合并,合并是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個體積相同的泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在利于泡合并的結構的話,那通過該裝置獲得理想的微泡是不可能的。只能杜絕溶的渦流,反沖,才能從根本上避免微泡的合并。
二、工作原理
參照下圖，原水由水泵泵入浮裝置的原水進管，經旋轉分配管均勻的分配入浮池底部；經溶系統(tǒng)加壓溶的溶水經管進入分配器，與原水一同分配入浮池底部?；旌先芩谌艹氐撞恳驂毫E減而產生大量微米級小泡，在絮凝劑下形成的原水機物團和懸浮顆粒被小泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系統(tǒng)清理出。
原水中比重大于1的污泥顆粒等由刮吸泥系統(tǒng)括吸出，經處理后的清水出口流出。強效淺層氣浮機成功的了“零速度"原理，使進水對原水不產生干擾，使得浮系統(tǒng)可以和刮吸呢系統(tǒng)機的結合，固液分離在一種靜態(tài)環(huán)境下進行。

淺層氣浮機的工藝原理及主要結構

淺層氣浮機以的設計，優(yōu)良的性能，于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)浮設備的替代產品。

市政污水強效淺層氣浮機設備

浮工藝原理：
淺層氣浮機采用溶浮原理，是在待處理的水中通入部分溶水，利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之。

淺層氣浮機主要結構：
強效淺層氣浮設備主機是指浮設備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調節(jié)裝置、旋轉進水布水機構等。

本著“使我們工作的起點"的宗旨，堅持“產業(yè)報 追求"的企業(yè)精神，在競爭中求生存，在生存中求發(fā)展，并逐步建立了科學強效的操作平臺，完善了企業(yè)現(xiàn)代化管理機制。將一如既往地保持市場競爭與商業(yè)競爭中上游的優(yōu)點，為客戶塑造可信賴的企業(yè)形象.

工藝說明：

氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

  污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

      浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

  通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

(四)電器控制部分:

     本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。

淺層氣浮機水中泡的形成及其性

（一）泡半徑越小，泡內所受附加壓強越大，泡內空分子對泡膜的碰撞機率也越多、越。因此要穩(wěn)定的微細泡，泡膜強度要。

（二）泡小，浮速快，對水體的擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞機率。但并非泡越細越好，泡過細影響上浮速度，因而浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑，可效水的表面張力系數(shù)，加強泡膜牢度，r也變小。

（三）向水中投加高溶解性機鹽，可使泡膜牢度削弱，而使泡容易破裂或并大。 渦凹氣浮機是優(yōu)良的污水處理設備，設計，、，它由空產生泡，直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。

冬天防凍、夏天防洪北方需要埋入較深。并做保溫處理。地埋式污水處理設備設備適合條件水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地限、需考慮周圍美化因素等，通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理設備系統(tǒng)進行處理，三、 地埋式污水處理設備 范圍。1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、; ，2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn); ，3、車站、飛、海港碼頭、船舶;

前準備和檢查：

1.1檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動空壓機，關上出閥，待升壓后，打開儲鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內會自動開機和停機。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動空壓機讓溶缸進，隨后啟動溶泵向溶罐進水，控制進水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調好空壓機出管路上的閥門，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

強效淺層浮裝置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉布水機構，溶釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內，布水機構，集水機構，溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到狀態(tài)。RQF型淺層氣浮設備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，浮是效的方法之一。

一般氣浮機的調試步驟如下：

1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。

12、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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