水膜除塵器,吉林水膜除塵器采用雙堿法脫硫，用石灰和少量鈉堿作為脫硫劑。項(xiàng)目實(shí)施后脫硫效率達(dá)到85%，除塵效率＞99％。煙塵排放濃度小于100毫克/小時(shí)，二氧化硫排放濃度小于200毫克/小時(shí)。

水膜除塵器,吉林水膜除塵器性能：      
1.脫硫效率：85%-90%
2.處理煙氣量：6000-660000Nm3/h
3.脫硝效率:>80%
4.裝置阻力:600-1200Pa
5.液氣比:0.1-0.6L/m3
6.除塵效率：≥ 98% 
7.氮氧化物：＞ 80%
8.裝置阻力 ： 600-1200Pa

水膜除塵器,吉林水膜除塵器工作原理及工藝流程圖：

鍋爐初始煙氣進(jìn)除塵器后，在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，在氣流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗，此設(shè)備能處理90%以上的粉塵。除塵后的煙氣由上而下高速撞擊水面，剩余部分煙塵、及煙氣中含有大量的SO2與水混合沉淀，混合后的氣液進(jìn)入 “S”通道，細(xì)顆粒隨氣流以20-30m/s的流速進(jìn)入反應(yīng)室，由于高速氣流沖擊水面激起水滴的碰撞及離心力的作用，使細(xì)塵粒被捕獲。氣液撞擊水面時(shí)間，它將發(fā)生多種物理、化學(xué)變化，物理變化主要指*大部分煙塵被除去，同時(shí)煙氣的溫度降低，化學(xué)變化主要指SO2、**X等被吸收。剩余的少量煙塵通過兩側(cè)**級(jí)折流板時(shí)，產(chǎn)生高速旋流使液氣比減小，進(jìn)一步混合后分離的氣、液進(jìn)入**旋流區(qū)達(dá)到*后**分離，從而達(dá)到全部的脫硫的過程。凈化后的氣體經(jīng)脫水器進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由煙囪排出，廢渣由除灰機(jī)自動(dòng)**。
水膜除塵器,吉林水膜除塵器脫硫過程的主要化學(xué)反應(yīng)如下：

 CaO+H2O Ca(OH)2 

 Ca2++2OH— SO2+H2O

H2SO3 2H++SO32— Ca(OH)2+H2SO3

CaSO3 +2H2O CaSO3+1/2O2 CaSO4

CaSO3+ SO2+H2O Ca(HSO3)2

水質(zhì)吸收SO2后值下降，PH值達(dá)到7-10范圍內(nèi)，**循環(huán)水的水質(zhì)要求。將濃度在95%左右的氫氧化鈉（堿片）加水設(shè)備專用口中,攪拌均勻供脫硫使用，一般每次配制4小時(shí)的使用量。
用PH試紙?jiān)谇寤铱谔帨y(cè)量水質(zhì)的PH值，是否達(dá)到要求的范圍。水膜除塵器,吉林水膜除塵器內(nèi)混合液的PH值是影響脫硫效率的**因素，一方面PH值對(duì)SO2的吸收影響*大，另一方面PH值直接影響結(jié)垢、堵塞，因此在燃燒低硫煤的情況下混合液的PH值控制在7-10之間，定時(shí)向外跨池中加入CaO，脫硫廢液沉淀分離后由專用刮板機(jī)刮出。由于煙氣中含有一定濃度的HCl氣體及反應(yīng)過程中部分水分的蒸發(fā)，形成漿液中Cl離子的就積累，會(huì)腐蝕反應(yīng)裝置，阻礙反應(yīng)進(jìn)行，因此**處理少量廢水，補(bǔ)充新液。