乳化液廢水處理裝置
乳化液廢水處理裝置（榮獲國家號 :200920009512.9）
傳統(tǒng)采用化學(xué)法進(jìn)行破乳，即加藥——氣浮——過濾工藝：由于在常溫常壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)難以即時(shí)和充分，加之乳化液采用的表面活性劑不盡相同，采用的藥劑也難以使油滴脫穩(wěn)，因此，采用化學(xué)法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同時(shí)由于管理維修量較大，處理費(fèi)用較高，在乳化含油量變化時(shí)，也難以達(dá)標(biāo)。
一、電解法破乳的機(jī)理
該裝置采用鐵板作電極材料，反應(yīng)槽材料為聚丙烯。電解反應(yīng)如下：
由于電解時(shí)生成羥自由基·OH氧化性*，可有效破壞油滴的表面張力σ值，使油滴脫穩(wěn)；帶正電膠體的Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所帶的負(fù)電荷，降低電勢，壓縮雙電層，在脈沖電流起到切割作用下，促使油滴脫穩(wěn)，使油水分離，小油滴集聚上??；同時(shí)由于電解時(shí)所產(chǎn)生的氫氣泡直徑為20µm，氧氣泡直徑為20-60µm遠(yuǎn)小于化學(xué)氣浮法的氣泡直徑80µm，因此破乳去除率較高．實(shí)踐證明，當(dāng)含乳油量＞3000mg/L，適當(dāng)降低板間電壓值，提高板間電流值，進(jìn)行破乳效果十分理想。
電解破乳時(shí)，應(yīng)調(diào)整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7時(shí)，去除率稍有降低?！ τ谟袡C(jī)廢水，在直流脈沖電壓電流的壓縮和切割下，進(jìn)行氧化還原，絮凝的電化學(xué)反應(yīng)，大大削減COD值，一般一次處理即可達(dá)標(biāo)。若含*有機(jī)酸類，作為預(yù)處理，再生化處理，可取得事半功倍的效果。
二、脈沖電解法破乳工藝及特點(diǎn)：
工藝：（該裝置由電控箱、電解主機(jī)、過濾器三部分組成）
特點(diǎn)：
1、該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，可整機(jī)裝配，也可分別設(shè)置，用戶根據(jù)需要選擇。
2、無需加藥、運(yùn)行費(fèi)用低，處理一噸水僅需1度電費(fèi)。（當(dāng)COD>1000mg/L時(shí),電費(fèi)有所增加）
3、連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)操作，易管理維修。 破乳效果好，C0D去除率>95%,保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
三、規(guī)格型號：
| 規(guī)格 型號 | 處理水量T/h | 處理尺寸（長×寬×高）mm | 重量（t） | 電源～380V 三相四線 | ||
| 主機(jī) | 配電箱 | 凈重 | 工作重 | |||
| GPR-0.5 | 0.5 | 850×550×750 | 600×450×1200 | 0.40 | 1.1 | 直流輸出 0-195V 0-20A |
| GPR-1 | 1 | 1050×670×870 | 610×470×1210 | 0.65 | 1.4 | |
| GPR-2 | 2 | 1350×810×910 | 810×570×1510 | 0.95 | 1.7 | 直流輸出 0-200V 0-50A |
| GPR-3 | 3 | 1650×970×950 | 810×570×1610 | 1.3 | 2.2 | |
| 注：若處理水量較大時(shí)，可特殊設(shè)計(jì)生產(chǎn)。（處理量1T/h—30T/h） | ||||||
注：我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，質(zhì)保期一年，終身保修。
(責(zé)任編輯：綠波環(huán)?？萍?
