技術(shù)參數(shù)

過濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網(wǎng)呀)

壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗呀)

排污閥口徑：DN 50 mm

排污時間：10～60秒(可以設(shè)計定時反沖洗或者壓差反沖洗)

電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)

控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

dot特點

高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；

控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；

外表面無外露接線，安全可靠。

控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)

控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；

控制方式：時間、手動控制設(shè)計；

特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；

*的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；

電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；

dot作用

可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的保護環(huán)境，同時也可以將污水處理后達到可以回用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。

dot工作原理

水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。

當(dāng)過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

dot清洗特點

a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計過濾面積為進出口面積的3～5倍。

b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器

c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。

d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。

e.*的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,

g.設(shè)有就地控制，必要時可設(shè)遠傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。

h. 留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用

過濾能力強,大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器過濾精度高：內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

設(shè)計要求

反清洗時間短，流量，壓力損失小。

控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。

設(shè)備可與*控制系統(tǒng)連接。

高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

使用壽命長。

可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

自動反清洗不斷流。

dot過濾精度

表格數(shù)據(jù)暫時無法顯示

dot選型

處理水量

系統(tǒng)的管道壓力

用戶要求的過濾精度

過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

過濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

dot特殊用途

可以根據(jù)用戶需求設(shè)計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器；經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。

dot應(yīng)用范圍

鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾

汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。

石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本

農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率

廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

高強度球墨鑄鐵材料防腐性能好，延長了產(chǎn)品的使用壽命；

專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯不磨損,壓力檢驗不變形，出廠精度測試滿足用戶要求；

粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗*力，清洗*，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

dot安裝方法

1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上；

2、設(shè)計、安裝時應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；

3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢；

4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進、出口安裝壓力表和手動閥門；

5、排污時，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過開關(guān)閥門，對濾網(wǎng)沖洗10-60秒；

6、微電腦控制器的使用方法：

　?。?）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運行后，觀察設(shè)備進水壓力值，然后將出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如：進水壓力為0.2MPa,則出水電接點壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。

　?。?）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。

　?。?）如果此時出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動執(zhí)行器開啟閥板，排污電磁閥（或電動閥）關(guān)閉。

　?。?）如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動閥）打開。反洗過程延時2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。

　　（5）反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規(guī)格型號以隨機備用型號為準(zhǔn)）。