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全自動(dòng)PAM絮凝劑制備裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)PAM絮凝劑制備裝置詳細(xì)說(shuō)明一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介全自動(dòng)絮凝劑溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)PAM絮凝劑制備裝置

詳細(xì)說(shuō)明

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    全自動(dòng)絮凝劑溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。
    本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀(guān)測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。
    配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，加藥液過(guò)程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

二、工作原理
聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦達(dá)到“高位”次循環(huán)過(guò)程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

D：進(jìn)水單位
D1：減壓閥
D2：進(jìn)水裝置
D3：轉(zhuǎn)子流量計(jì)

D4：電子進(jìn)水閥
Gt：干投機(jī)
Dg：控制箱*
JR：加熱電纜
JB1：攪拌器
JB2：攪拌器
JB3：攪拌器
N1：位
N2：高位
N3：低位
N4：極低位

1.三個(gè)溶液箱
預(yù)制混合槽（A）
調(diào)勻熟化槽（B）
溶液儲(chǔ)存槽（C）
2.進(jìn)水管路配件（D）
3.控制箱可操作以下部件
(1)帶有料斗的干投機(jī)（GT），標(biāo)準(zhǔn)配置為料斗
(2)2個(gè)攪拌機(jī)（JB）

(3)電子進(jìn)水閥（D4）和干粉低位報(bào)警
3.干粉浸潤(rùn)裝置
4.液位計(jì)

三、設(shè)備配置

1、干粉箱： 1套

2、三腔式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體 1臺(tái)

3、文丘里（速溶器） 1臺(tái)

4、可調(diào)式干粉加藥器 1臺(tái)

5、防干粉架橋裝置 1臺(tái)

6、斷料報(bào)警器 1臺(tái)

7、混合攪拌機(jī) 2臺(tái)

8、成藥液位控制計(jì)

9、進(jìn)水口流量計(jì) 1只

10、進(jìn)水口電磁閥 1只

11、出液管閥件組合 1套

12、本地自動(dòng)、手動(dòng)控制箱，帶遠(yuǎn)程控制接口 1臺(tái)

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

*自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。
*采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以?xún)?nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。
*采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀(guān)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

五、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型規(guī)格

      選型舉例：
      待處理的水量：1000m³/h
      投加濃度：20ppm(重量)
      聚合物濃度：5g/l
      熟化時(shí)間：0.5h
      聚合物粉需要量：
    （1000×10³）×（21×10^-6）=20kg/h
      投加量：20kg/h÷0.005kg/l=4000l/h
      應(yīng)選擇PT4165型

六、外形尺寸

型號(hào)		PT958	PT1340	PT2660	PT4165	PT6660	PT10940	PT13340
尺寸（mm）	L	1990	1900	1990	2690	3440	4040	4370
	I	1340	1340	1340	1340	1820	2320	2590
	H	970	1230	1740	1740	1630	1630	1730
	C	250
	T	料斗60，100，160或200L對(duì)應(yīng)尺寸350，520，650或820mm