【中國環(huán)保在線 技術(shù)前沿】隨著霧霾天氣的頻發(fā)，大氣環(huán)保壓力不斷加大，焦化作為高污染、高能耗行業(yè)之一，一直是環(huán)保政策收緊的目標行業(yè)，也是淘汰落后產(chǎn)能的重點行業(yè)，所以焦化行業(yè)急需技術(shù)突破，減輕污染排放。　　
　　焦化行業(yè)脫硝現(xiàn)狀分析
　　
　　1焦化行業(yè)脫硝行業(yè)建設(shè)現(xiàn)狀
　　
　　根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年年底，納入行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的我國焦化企業(yè)約700余家，焦爐總數(shù)量約2000余座，真正能達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》第二時段標準(SO2達到50毫克/立方米、煙塵達到30毫克/立方米、NOx達到500毫克/立方米)的不足一成。
　　
　　目前國內(nèi)焦爐煙氣脫硝市場尚未全面啟動，在各地方政府的直接督促下，一些焦化企業(yè)開始更新自己的環(huán)保設(shè)施，市場正在逐步釋放出來。截止到目前，主要有下列公司在焦爐煙氣脫硝業(yè)績上有所積累：
　　
　　合肥晨晰環(huán)保工程有限公司獲得山東鐵雄新沙能源有限公司(一條線)的焦爐煙氣脫硝合同，該項目將與方信立華的線并行建造，預(yù)計今年年底運行。
　　
　　北京方信立華科技有限公司已獲得寶鋼湛江鋼鐵有限公司和山東鐵雄新沙能源有限公司(一條線)的焦爐煙氣脫硝合同，其中寶鋼湛江項目已完工，該項目已于2015年11月6日投入運行，鐵雄新沙項目預(yù)計今年年底運行。
　　
　　中科院大連化學(xué)物理研究所獲得江蘇沂州煤焦化有限公司的焦爐煙氣脫硝合同，該項目已于2015年11月17日投入運行。
　　
　　還有近期公布的山西易通環(huán)保技術(shù)有限公司中標獲得山西潞安焦化的脫硝合同等。
　　
　　2焦化行業(yè)脫硝行業(yè)技術(shù)及其發(fā)展分析
　　
　　2.1焦化行業(yè)脫硝常用技術(shù)
　　
　　目前成熟并有應(yīng)用業(yè)績的低溫脫硝工藝有低溫SCR和臭氧氧化兩種可選擇。兩種技術(shù)的優(yōu)缺點如下表3所示：
　　　　
　　2.2焦化行業(yè)脫硝技術(shù)構(gòu)成
　　
　　截止到目前為止，焦化行業(yè)脫硝工程總數(shù)共有5個。采用低溫SCR技術(shù)的有4個工程，采用臭氧氧化技術(shù)的有1個工程，分別占焦化行業(yè)脫硝工程總數(shù)量的80%和20%。
　　
　　2.3焦化行業(yè)脫硝技術(shù)發(fā)展趨勢分析
　　
　　低溫SCR技術(shù)是目前焦化行業(yè)煙氣脫硝處理采取的主要技術(shù)，目前已經(jīng)有北京方信立華科技有限公司、合肥晨晰環(huán)保工程有限公司、中科院大連化學(xué)物理研究所等的低溫催化劑得到了推廣應(yīng)用，并且得到寶鋼、山東鐵雄新沙等一些行業(yè)有影響力業(yè)主的認可，隨著低溫催化劑技術(shù)的不斷進步，未來會有更廣闊的應(yīng)用前景;臭氧氧化技術(shù)由于受到運行成本高、溫度適應(yīng)范圍狹窄和副產(chǎn)品在回收時會形成二次污染，制約了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。
　　
　　焦化行業(yè)脫硝市場前景
　　
　　根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年年底，納入行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的我國焦化企業(yè)約700余家，焦爐總數(shù)量約2000余座，真正能達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》第二時段標準(SO2達到50毫克/立方米、煙塵達到30毫克/立方米、NOx達到500毫克/立方米)的不足一成。按每條焦化生產(chǎn)線的煙氣脫硝治理投資需1500-3000萬元來計算，那么，全國焦化行業(yè)的脫硝裝置投資約為300-600億元，其脫硝市場巨大。
　　
　　毫無疑問，焦化企業(yè)要做到達標排放，必須投入資金，上馬治污設(shè)備，同時保障設(shè)施的正常運行，這給原本正處于虧損狀態(tài)的焦化企業(yè)增加了一筆不小的開銷。在這種情況下，亟須應(yīng)用一些能產(chǎn)生經(jīng)濟效益的環(huán)保治理技術(shù)，煙氣余熱回收與脫硫脫硝集成化技術(shù)就是好的解決方案。
　　
　　目前，唐山達豐焦化公司、沂州能源集團、山西美錦集團等焦化企業(yè)已經(jīng)采用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽，從實施效果來看，噸焦化可生產(chǎn)0.8MPa飽和蒸汽0.09～0.1噸;生產(chǎn)的蒸汽量相當于焦化企業(yè)蒸汽需求量的1/4以上，這些蒸汽既可用于工業(yè)生產(chǎn)，也可以用于冬季采暖、夏季制冷，噸焦工序能耗至少可降低8千克標準煤，經(jīng)濟效益十分明顯。按年產(chǎn)100萬噸焦炭規(guī)模的焦爐測算，每臺焦爐每年可產(chǎn)生蒸汽效益500萬～800萬元不等。
　　
　　焦爐煙氣余熱回收與脫硫脫硝集成化技術(shù)具有明顯的成本優(yōu)勢，按100萬噸焦爐產(chǎn)能分析，如果單純搞脫硫脫硝，在國家沒有出臺相應(yīng)優(yōu)惠政策前，僅設(shè)備投資就要1500萬元，每年運行費用約500萬元。但如果裝上余熱回收裝置，一年可回收余熱投資，多3年就可收回收全部投資。這樣焦化企業(yè)就有了脫硫脫硝的積極性，促進焦化脫硫脫硝市場的全面啟動。