【中國環(huán)保在線 技術(shù)前沿】水泥窯協(xié)同處置技術(shù)、熱脫附技術(shù)、熱解吸與常溫解吸技術(shù)、蜈蚣草技術(shù)、電動(dòng)力學(xué)修復(fù)技術(shù)等五大技術(shù)不斷成熟，漸成土壤修復(fù)主流技術(shù)。中國環(huán)保在線現(xiàn)針對以上五大技術(shù)進(jìn)行淺析。　　經(jīng)過近十多年來范圍的研究與應(yīng)用，包括生物修復(fù)、物理修復(fù)、化學(xué)修復(fù)及其聯(lián)合修復(fù)技術(shù)在內(nèi)的污染土壤修復(fù)技術(shù)體系已經(jīng)形成，并積累了不同污染類型場地土壤綜合工程修復(fù)技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。包括水泥窯協(xié)同處置、熱解吸技術(shù)等在內(nèi)的技術(shù)，近些年來已經(jīng)日臻成熟，成為土壤修復(fù)治理過程中的強(qiáng)大助力。
　　
　　水泥窯協(xié)同處置
　　
　　水泥窯協(xié)同處置原理為利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫、氣體長時(shí)間停留、熱容量大、熱穩(wěn)定性好、堿性環(huán)境、無廢渣排放等特點(diǎn)，在生產(chǎn)水泥熟料的同時(shí)，焚燒固化處理污染土壤。
　　
　　有機(jī)物污染土壤從窯尾煙氣室進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)氣相溫度高可達(dá)1800℃，物料溫度約為1450℃，在水泥窯的高溫條件下，污染土壤中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無機(jī)化合物，高溫氣流與高細(xì)度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的堿性物料(CaO、CaCO3等)充分接觸，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得硫和氯等轉(zhuǎn)化成無機(jī)鹽類固定下來；重金屬污染土壤從生料配料系統(tǒng)進(jìn)入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。
　　
　　水泥窯是發(fā)達(dá)國家焚燒處理工業(yè)危險(xiǎn)廢物的重要設(shè)施，已得到了廣泛應(yīng)用，即使難降解的有機(jī)廢物(包括POPs)在水泥窯內(nèi)的焚毀去除率率也可達(dá)到99.99%到99.9999%。從技術(shù)上水泥窯協(xié)同處置完全可以用于污染土壤的處理，但由于國外其它污染土壤修復(fù)技術(shù)發(fā)展較成熟，綜合社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等多方面考慮，在國外水泥窯協(xié)同處置技術(shù)在污染土壤處理方面應(yīng)用相對較少。
　　
　　熱脫附技術(shù)
　　
　　自1985年美國EPA將該技術(shù)采納為一項(xiàng)可行的土壤環(huán)境修復(fù)技術(shù)起即被廣泛應(yīng)用于國外處理揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)污染物的土壤、污泥、沉淀物、濾渣等污染場地的修復(fù)。另外，熱脫附技術(shù)對于處理一些突發(fā)性的有機(jī)污染環(huán)境事故，如由于意外泄露、傾倒而發(fā)生的突發(fā)性土壤污染事故的應(yīng)急修復(fù)也是一種不錯(cuò)的技術(shù)方案。
　　
　　目前我國熱脫附修復(fù)污染土壤應(yīng)用近年來得到了快速發(fā)展，但尚存在著以下問題：1.設(shè)備投資成本高、設(shè)備適用性不強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用昂貴。2.對不同污染物的認(rèn)識不夠，不當(dāng)?shù)膮?shù)組合會(huì)導(dǎo)致其他副產(chǎn)物的產(chǎn)生，特別是含氯有機(jī)物的處理過程中會(huì)產(chǎn)生二噁英。3.土壤修復(fù)工程的噪音和揚(yáng)塵、粉塵污染等新污染源控制難。
　　
　　作為一種熱處理技術(shù)，通過加熱把污染物從土壤中脫附出來，這種技術(shù)在原理上并不復(fù)雜。但這種技術(shù)的先進(jìn)性，關(guān)鍵表現(xiàn)在實(shí)際工程中的應(yīng)用，工程應(yīng)用的過程和經(jīng)驗(yàn)是重要的。比如系統(tǒng)的控制、工程的管理和二次污染的防范等。不是說有了污染場地、有了設(shè)備就可以用好技術(shù)，而是能不能將實(shí)際經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到修復(fù)的工程中去。所以，我們在引進(jìn)技術(shù)的時(shí)候，一定要與實(shí)際的工程結(jié)合，要通過工程化應(yīng)用，把先進(jìn)技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為應(yīng)用成果。