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水務(wù)路徑之膜技術(shù)篇 2016將迎膜法“第二春”

2016-07-15 10:56:03來(lái)源:節(jié)能環(huán)保 編輯:筱陽(yáng) 關(guān)鍵詞:污水處理設(shè)備污水處理閱讀量:35653

導(dǎo)讀:較之于傳統(tǒng)的過(guò)濾、結(jié)晶等技術(shù)手段,膜分離技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)廢水處理過(guò)程中,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)非常的顯著,尤其在液體分離中的應(yīng)用前景更為廣闊。
  【中國(guó)環(huán)保在線 技術(shù)前沿】工業(yè)廢水處理過(guò)程中,所采用的膜分離技術(shù)主要有微濾技術(shù)、超濾技術(shù)以及納濾技術(shù)和反滲透技術(shù)等。本文主要對(duì)膜技術(shù)原理及其優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上探討膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用。

  
  水務(wù)路徑之膜技術(shù)篇 2016將迎膜法“第二春”
  
  較之于傳統(tǒng)的過(guò)濾、結(jié)晶等技術(shù)手段,膜技術(shù)有其自身的優(yōu)點(diǎn),比如能耗低、設(shè)備和操作比較簡(jiǎn)單;不僅分離效率高,而且還無(wú)相變和污染。膜分離技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)廢水處理過(guò)程中,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)非常的顯著,尤其在液體分離中的應(yīng)用前景更為廣闊。
  
  1、膜分離技術(shù)及其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
  
  膜分離技術(shù)在操作過(guò)程中,涉及到壓力、濃度以及電勢(shì)梯度等方面的內(nèi)容,由于混合體是由多組分構(gòu)成的,因此可利用膜對(duì)其進(jìn)行選擇性的滲透,并且利用化學(xué)位差等作為推動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)混合物中的氣體、液體分離與提純。在現(xiàn)代工業(yè)廢水處理過(guò)程中,膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,作為一種新型的混合體分離技術(shù),不僅可以有效凈化廢水,而且還可以去除污染物、回收有用物質(zhì)。
  
  膜技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化以及濃縮,即膜分離。較之于傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)而言,膜可在分子范圍內(nèi)分離,這是一種物理過(guò)程,無(wú)需發(fā)生相的變化或者添加助劑。膜孔徑為微米級(jí),根據(jù)孔徑的不同,可將膜分成微濾、超濾、納濾以及反滲透膜,并且根據(jù)材料將其分成無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜。對(duì)于無(wú)機(jī)膜而言,主要有微濾級(jí)膜;對(duì)于有機(jī)膜而言,主要是由高分子材料做成的,比如醋酸纖維素、聚醚砜以及聚氟聚合物等。
  
  2、膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用實(shí)踐
  
  2.1染料廢水處理中的膜技術(shù)應(yīng)用
  
  染料生產(chǎn)過(guò)程中,通常會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽度、高色度以及高廢水。這類工業(yè)廢水中的bod5、codcr比值一般都小于0.4,所以采用生物降解技術(shù)效果不明顯;由于廢水中含鹽,可降低廢水生物降解性,因此生化處理之前需對(duì)其預(yù)處理。
  
  實(shí)踐中,可用卷式納濾膜對(duì)二苯乙烯雙三嗪型熒光增白染料水溶液進(jìn)行脫鹽、濃縮處理,1.8mpa壓力下經(jīng)過(guò)納濾膜處理,nacl的濃度從原來(lái)的1.05摩爾每升降低到現(xiàn)在的0.049摩爾每升,廢水中成分的截留率超過(guò)了99%。
  
  同時(shí),還可利用卷式反滲透膜對(duì)腈綸絲洗滌廢液進(jìn)行處理,進(jìn)膜廢液中己內(nèi)酰胺單體質(zhì)量濃度超過(guò)2000mg/L時(shí),單體濃縮超過(guò)10倍,截留率也在80%左右;透過(guò)液可用于工藝用水,能夠有效節(jié)約新鮮軟水,經(jīng)濟(jì)效益顯著。此外,醋酸纖維素納濾膜也可以有效處理染料廢水,即其可對(duì)活性艷紅以及x-3b水溶液進(jìn)行有效的分離,ca納濾膜能的活性染料印染廢水處理以及染料回收效果也比較顯著。
  
  2.2造紙廢水處理中的膜技術(shù)應(yīng)用
  
 ?。╨)造紙廢水處理
  
  對(duì)于造紙行業(yè)而言,其日常生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)消耗大量的水,如果將廢水隨意排放,則必然會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。實(shí)踐中可以看到,紙漿的成分、造紙工藝不同,產(chǎn)生的工業(yè)廢水也存在著較大的差異。通常情況下,造紙工業(yè)污水處理時(shí),所采用的方法是化學(xué)沉淀法、藥浮、活性污泥以及氣浮等。
  
  然而,從效果來(lái)看,上述和方法或處理措施難以達(dá)到廢水處理效果,特別是活性污泥處理方法,在炎熱高溫的環(huán)境條件下很可能會(huì)影響處理效率。近年來(lái),滲透膜分離介質(zhì)的應(yīng)用,即uF、NF以及RO和ED等措施在紙漿和廢水處理中的應(yīng)用,成為一個(gè)新的研究熱點(diǎn)。一般而言,造紙工業(yè)廢水中存在著很多有利用價(jià)值的化工產(chǎn)品,比如香蘭素、木質(zhì)素磺酸鹽以及木質(zhì)素等,可通過(guò)膜處理技術(shù)的應(yīng)用有效的將其回收起來(lái)。
  
 ?。?)造紙廢水膜法處理工藝
  
  在利用膜技術(shù)處理造紙廢水時(shí),膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)、膜以及相關(guān)設(shè)備的選型非常重要。造紙工業(yè)廢水溫度一般都比較高,而且其酸堿度范圍也比較寬,因此實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)優(yōu)選耐溫、耐化學(xué)腐蝕的高分子膜,以聚礬、含氟聚合物以及聚礬酞胺和其他相關(guān)聚合物為材料,制作uF膜或者Ro膜等。
  
  造紙廢水中的成分非常的復(fù)雜,而且濃度也非常的高,建議選用流動(dòng)性能較好的管式或者板式uF、Ro設(shè)備,只有這樣才能獲得良好的處理效果。在膜系統(tǒng)選型設(shè)計(jì)過(guò)程中,uF、Ro膜法在恒定操作過(guò)程中對(duì)造紙廢水進(jìn)行處理,其透水通量會(huì)隨著溶液濃度的不斷增加而顯著降低?;谀し蛛x技術(shù)方法考慮,可選的設(shè)計(jì)方法有以下幾種。
  
  一種是Ro工廠化模式,對(duì)處理低濃度的造紙廢水效果非常的明顯。當(dāng)造紙廢水經(jīng)過(guò)膜組件時(shí),可去除其中大約5%至20%的稀溶液。第二種類型,在超濾系統(tǒng)中的應(yīng)用效果更為顯著,主要是因?yàn)橄到y(tǒng)組件量相對(duì)較少,而且回路溶液可循環(huán)流動(dòng),直至濃度達(dá)標(biāo)。第三種類型,如圖C所示的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,實(shí)際上一個(gè)多段、連續(xù)的系統(tǒng),在每一段供給液都經(jīng)過(guò)循環(huán)和濃縮,終達(dá)到所需的濃度。
  
  不難發(fā)現(xiàn),造紙工業(yè)廢水過(guò)濾以后,被泵入到膜的每段元件內(nèi)部,并且逐漸滲透或濃縮液在每一個(gè)出口位置。同時(shí),該系統(tǒng)中還帶有可用蒸汽、冷卻水交換器,這對(duì)系統(tǒng)起到有效的恒溫作用;利用生產(chǎn)線膜系統(tǒng)末端折光儀、通過(guò)對(duì)料液、濃縮液流量比例進(jìn)行有效的管控,可對(duì)濃縮液流量以及固體含量等進(jìn)行有的控制。在此過(guò)程中,清洗液可以是滲透液與清洗劑混合物。
  
  2.3含油工業(yè)廢水處理技術(shù)
  
  對(duì)于含油廢水而言,其主要源于工業(yè)油田生產(chǎn)過(guò)程中的采水、金屬切削以及冷軋乳化液和清洗液等。對(duì)于這些工業(yè)廢水中所含有的油脂而言,多以浮油、分散油或者乳化油等形式存在,其中乳化油分離難度大。在此過(guò)程中,如果采用電解、化學(xué)法對(duì)其進(jìn)行分離,則費(fèi)用會(huì)非常的高;然而,膜技術(shù)在含油工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用,尤其數(shù)應(yīng)用的透過(guò)液可有效去除COD、油脂。同時(shí),濃縮液還可深加工處理,實(shí)現(xiàn)油循環(huán)的回收利用。
  
  目前,國(guó)內(nèi)一些學(xué)者、專家們,利用中空的纖維超濾器,對(duì)油田注水站回注水做了大量的試驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了膜組件,其比常規(guī)性的中空纖維組件要大3倍左右;如果壓差在0.08MPa時(shí),則上述纖維超濾器的通量大。同時(shí),Reed等還進(jìn)一步分析和研究了利用截留對(duì)分油脂廢水的處理,在表面荷負(fù)電以及截留相對(duì)分子質(zhì)量在10萬(wàn)、或者表面不帶電的聚亞乙烯氟超濾膜技術(shù)在油脂金屬?gòu)U水中的處理效果。
  
  當(dāng)其質(zhì)量濃度在50mg/L,而且總懸浮固體質(zhì)量濃度不超過(guò)25mg/L時(shí),荷電膜油脂的有效去除率可達(dá)97%以上。值得一提的是:某汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)采用管式的超濾膜組件對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中所排放的大量含油以及洗滌廢水進(jìn)行處理,其膜面積達(dá)到了180平方米,對(duì)濃縮廢水中的油分進(jìn)行處理,然后離心分離濃縮液,終得到的產(chǎn)品油可以直接在市場(chǎng)上出售。
  
  結(jié)語(yǔ):總而言之,膜技術(shù)具有分離效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單以及操作方便等應(yīng)用優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)廢水處理過(guò)程中有非常大的應(yīng)用潛力。工業(yè)廢水處理過(guò)程中的膜技術(shù)手段應(yīng)用,應(yīng)當(dāng)充分考慮工業(yè)廢水的組成、具體狀態(tài),然后才有針對(duì)性的措施和處理方法,這樣可以起到事半功倍的效果。同時(shí),在工業(yè)廢水處理過(guò)程中,才有一種技術(shù)也許不能有效達(dá)到處理有害物質(zhì)的目的,因此建議根據(jù)需要選用兩種或多種技術(shù)同時(shí)應(yīng)用,這樣可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行有效的處理。
  
 ?。ㄔ瓨?biāo)題:膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用)
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