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“以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存”，用“智造”改變未來，現(xiàn)如今的山東嘉特緯德熱能環(huán)保科技有限公司(下文簡稱“嘉特緯德“)已經(jīng)成功打造為集環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造及銷售于一體的技術型企業(yè)，贏得行業(yè)客戶的一致認可。
第20屆中國環(huán)博會·嘉特緯德展臺
不久前在上海新博覽中心盛大舉辦的第20屆中國環(huán)博會現(xiàn)場，嘉特緯德活性炭吸附脫附催化燃燒設備-RCO、旋轉(zhuǎn)型蓄熱燃燒處理設備-RTO、揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測設備等多款產(chǎn)品與解決方案悉數(shù)亮相，吸引了大量專業(yè)觀眾駐足參觀與咨詢洽談。
據(jù)介紹，由嘉特緯德自主研發(fā)JW-HCR系列活性炭吸附脫附催化燃燒設備-RCO，在活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生，使活性炭重新投入使用。通過控制脫附氣體流量，脫附廢氣通入催化床，在電加熱和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達90%~95%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放大量熱量，該熱量通過熱交換器換熱回收一部分能量后，可與外來的空氣混合作活性炭吸附氣體使用，既降低了能耗，還有效避免了二次污染發(fā)生。
系列活性炭吸附脫附催化燃燒設備-RCO項目工程
采用RCO工藝凈化有機廢氣，可以同時去除多重有機污染物，凈化效率高達95%以上，且整個過程無廢水產(chǎn)生以及NOx等二次污染物；還可與烘箱配套使用，使得凈化后的氣體直接回到烘箱加熱設備，從而達到節(jié)能減排的目的；整套工藝設置了5道安全保險裝置，杜絕事故隱患；電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電；采用PLC集中控制系統(tǒng)，設備運行與操作過程實現(xiàn)全自動化等。截至目前，該處理技術已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等各大行業(yè)領域。
而嘉特緯德在多床焚燒基礎上研發(fā)出的第三代產(chǎn)品——旋轉(zhuǎn)型蓄熱式焚燒處理設備-RTO，采用12室結構，蓄熱式分為12個等份：五份是進氣區(qū)，五份排氣區(qū)，一份吹掃區(qū)，一份盲區(qū)。工作原理為：待處理的氣體從進氣區(qū)進入，經(jīng)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度升高，蓄熱陶瓷被冷卻，然后經(jīng)過焚燒氧化室，氣體被凈化。凈化后的氣體通過排氣區(qū)，熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。為了防止氣體混合，盲區(qū)不通氣。通過旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化、吹掃的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。
旋轉(zhuǎn)型蓄熱式焚燒處理設備-RTO結構原理圖
就特征來看，旋轉(zhuǎn)型蓄熱式焚燒處理設備-RTO結構設計緊湊沒關，占地面積小，蓄熱體利用率為83%遠遠高于三箱式RTO的66.7%；第三代RTO中，一個轉(zhuǎn)閥可以替代三箱式9個閥門，故障率更低，且旋轉(zhuǎn)閥材質(zhì)采用了抗彎、耐磨的含鈦航空材料；設備主要部件比如蓄熱體、保溫棉、燃燒機、轉(zhuǎn)閥電機、氣動閥、風機、儀表、電器元件等均采用國外?？傮w而言，設備可以處理99%以上的有機廢氣，并且兼具安全、穩(wěn)定、節(jié)能、壓力波動小等多重優(yōu)勢。
經(jīng)過多年快速發(fā)展，嘉特緯德已經(jīng)形成了專業(yè)化、系列的生產(chǎn)格局，建立起了完善的產(chǎn)品服務體系。而嘉特緯德產(chǎn)品與技術的優(yōu)勢離不開對人才的重視。據(jù)介紹，公司600多位員工中，專業(yè)技術人員占據(jù)70%以上，管理人員占據(jù)10%，并擁有9名工程師，成功打造了高精尖研發(fā)技術團隊。
嘉特緯德?lián)碛?50多臺數(shù)控剪板機、折彎機、激光切割機等設備，還具備專業(yè)的數(shù)控螺旋管生產(chǎn)線、自動法蘭機、自動咬口機等制管及鈑金專業(yè)設備，為公司產(chǎn)品銷量增長打下了堅實基礎。除此之外，嘉特緯德還構建了完整的質(zhì)量管理體系，憑借嚴格的質(zhì)量管理、標準的質(zhì)量要求以及售后服務等。
對產(chǎn)品的匠心追求，對服務的精益求精，對技術的不斷創(chuàng)新，成就了現(xiàn)在的嘉特緯德，也為公司未來迅猛持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎，讓我們拭目以待。
