在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運(yùn)行狀況,改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時(shí)間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的25%~40%。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。
針對(duì)上述問(wèn)題,MBR將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,大大提高了固液分離效率;并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢(shì)菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率;同時(shí),通過(guò)降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為0),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問(wèn)題。
但是,MBR不是萬(wàn)能的,它屬于微濾膜,是按能通過(guò)的顆粒物粒徑來(lái)定義的;所以,對(duì)于它來(lái)講堵塞問(wèn)題是關(guān)鍵,一些易結(jié)垢、含油類(lèi)物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水,建議不要采用MBR膜法;不適合MBR法的廢水類(lèi)型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類(lèi)廢水、脂類(lèi)廢水(有預(yù)處理措施除外)。
MBR膜法現(xiàn)在應(yīng)用越來(lái)越廣泛,以其穩(wěn)定清澈的出水備受關(guān)注,但其巨大的維護(hù)量也使很多使用者頭疼;那么要想在使用中盡量減少維護(hù)工作強(qiáng)度,在設(shè)計(jì)階段就需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
一、MBR的品牌及相應(yīng)的數(shù)量確定
決定了用MBR膜,那么下一步是決定用什么牌子,目前,MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的差距還是很大的,雖然國(guó)產(chǎn)品牌通過(guò)增加膜絲數(shù)量、減少通量設(shè)計(jì)量也可以滿足需要,但相應(yīng)的問(wèn)題接踵而至;從價(jià)格方面,進(jìn)口膜約為國(guó)產(chǎn)膜的3~5倍,在價(jià)格可以接受的前提下,盡量采用進(jìn)口膜,三菱和精工的膜片都不錯(cuò),當(dāng)然,國(guó)產(chǎn)膜在保證足夠的設(shè)計(jì)余量的前提下還是可以的,重要的是設(shè)計(jì)人員要跟供應(yīng)商做好深入的技術(shù)溝通,設(shè)計(jì)通量方面,一般國(guó)產(chǎn)膜廠家出廠的設(shè)計(jì)通量已經(jīng)留了足夠的余量,但設(shè)計(jì)人員還是要再增加余量,個(gè)人認(rèn)為增加50%以上,比如筆者曾經(jīng)設(shè)計(jì)過(guò)一個(gè)小水量廢水,MBR選用國(guó)產(chǎn)品牌,但設(shè)計(jì)MBR用量是標(biāo)準(zhǔn)量的10倍,到現(xiàn)在2年時(shí)間未進(jìn)行清洗,一直在正常使用,出水COD維持在30mg/L以下;另外,近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標(biāo)優(yōu)于絲狀膜;平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì),PTFE的抗污染性能強(qiáng),目前只有進(jìn)口產(chǎn)品,以日本的性能佳;膜的設(shè)計(jì)通量參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù);
二、MBR膜組件的設(shè)計(jì)
1、把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm),如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當(dāng)放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物,減少膜組件的清洗頻率;平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導(dǎo)致占用空間太大;2、膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時(shí),膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以這樣說(shuō),在保證膜絲不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì)留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式;3、不能把膜組件做的很大,因?yàn)樘蟮哪そM件,其安裝密度就會(huì)大,同樣的攪拌空氣量對(duì)它來(lái)講卻顯不足,而且在膜片上積累很多包裹物的時(shí)候,就需要對(duì)膜片進(jìn)行噴洗,用高壓水槍或自來(lái)水,安裝太密會(huì)讓你很難沖到內(nèi)層膜片,建議單個(gè)膜組件處理量不要超過(guò)1.5m3/hr;
三、MBR曝氣裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導(dǎo)軌),也可以跟膜組件做在一起,各有優(yōu)劣,曝氣管的位置要做精心考慮,采用DN20穿孔管,每個(gè)膜片間隙對(duì)應(yīng)一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔間距100mm,相鄰兩路管穿孔位置交錯(cuò)穿插,孔口做單排垂直向上,有很多雙排、斜向下的做法,個(gè)人認(rèn)為不可取,沉降的污泥不會(huì)對(duì)孔口產(chǎn)生堵塞。2、曝氣量的大小進(jìn)行粗略估算,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字,按照汽水比24:1即可(常規(guī)池深3.5m),風(fēng)機(jī)排風(fēng)壓頭選型比高液位高0.01Mpa;風(fēng)機(jī)出口設(shè)置泄氣閥,泄氣管口徑全開(kāi)能卸掉70%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器,這套裝置用來(lái)控制生化槽中的DO值以及保護(hù)風(fēng)機(jī);3、每個(gè)膜組件曝氣都設(shè)置單獨(dú)的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)整個(gè)生化槽的充氧曝氣要另外做單獨(dú)的控制閥,用微孔充氧曝氣裝置,確保能靈活調(diào)整攪拌空氣量和充氧空氣量;4、MBR池DO控制為2.5~5之間,正常液位約為3ppm,在液位高低不同時(shí),DO也會(huì)有變化,不宜長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)5.0ppm
四、MBR抽吸泵的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、有條件的情況下,盡量每個(gè)膜組件配1臺(tái)泵,這樣方便觀察判定每個(gè)膜組件的狀態(tài)(壓力和通量),但多個(gè)膜組件共一臺(tái)也可以,在每個(gè)膜組件吸水管路上裝流量計(jì);2、抽吸泵盡量低于液位安裝,越低越好,在膜組件正常狀態(tài)下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機(jī)房,確保抽吸泵能有足夠的吸程;低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差,各品牌規(guī)定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù),還要看泵的進(jìn)水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數(shù)為0.03pa,生化池液位比泵進(jìn)水口高1m,那么此時(shí)的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時(shí)的跨膜壓差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進(jìn)水口高度)3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計(jì)和取樣閥,透明的流量計(jì)就可以直觀的看到水質(zhì)狀態(tài),每個(gè)流量計(jì)前面或后面加調(diào)節(jié)閥,用來(lái)調(diào)節(jié)膜組件的出水量;4、電氣控制:一般設(shè)置MBR抽吸泵運(yùn)行為13min運(yùn)行,2min停止,能有效減少堵塞的頻率,具體啟動(dòng)停止時(shí)間要征求廠家的意見(jiàn),在電接點(diǎn)壓力表壓力超限時(shí),能停泵并報(bào)警;抽吸泵要能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),風(fēng)機(jī)在停止?fàn)顟B(tài)時(shí),抽吸泵不工作;
五、化學(xué)浸泡清洗
1、在有條件的情況下,為了減少工作強(qiáng)度,能實(shí)現(xiàn)整個(gè)膜組件的清洗,這就要求做好膜組件的出池入池定位,水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮),而且這個(gè)活連接要經(jīng)久耐用,個(gè)人建議用法蘭連接或者采用品牌的雙由令球閥連接,膜組件的起落配套行車(chē),能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,行車(chē)貼牌500kg(實(shí)際可以做到1t的起重量);2、化學(xué)浸泡槽要做3個(gè),大小要膜組件放進(jìn)去綽綽有余,高度在淹沒(méi)膜絲之后再留500mm超高,每個(gè)浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護(hù)平臺(tái);浸泡槽總深度=池底平臺(tái)高度+膜組件底部到上層膜絲的高度+500mm超高
3、3個(gè)浸泡槽邊上要設(shè)置2個(gè)儲(chǔ)液桶,其容量要大于浸泡槽的有效容積,用來(lái)將清洗藥液重復(fù)利用;
4、每個(gè)浸泡槽要配套1臺(tái)塑料排污泵,用來(lái)將藥液從浸泡槽中移送到儲(chǔ)液桶或排放;
5、要考慮洗過(guò)之后的廢液的處理方式,NaOH可以當(dāng)作藥劑加入到系統(tǒng)中,NaCLO經(jīng)過(guò)澄清處理直接排放或儲(chǔ)存回用即可,檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中;
6、每個(gè)浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來(lái)設(shè)計(jì),并安裝有調(diào)節(jié)閥;
7、浸泡槽要設(shè)有自來(lái)水加入管道,管道要粗,避免在自來(lái)水注水上浪費(fèi)時(shí)間,注滿時(shí)間以10min為宜,參考數(shù)據(jù),在自來(lái)水壓力2~3公斤時(shí),DN50的自來(lái)水管流量約18~22m3/hr;
8、常用化學(xué)清洗藥劑及濃度:
NaOH(用來(lái)殺菌和清洗掉有機(jī)污染物):濃度1%~2%,浸泡時(shí)間>2h;
檸檬酸(用來(lái)除去無(wú)機(jī)結(jié)垢,沒(méi)有則省略):濃度2%,浸泡時(shí)間>2h;
NaClO(10%液體,用來(lái)深度殺菌,恢復(fù)膜絲過(guò)濾功能):濃度5%,浸泡時(shí)間>2h;
酒精(95%工業(yè)級(jí)酒精)單片浸泡2min,用來(lái)恢復(fù)失水后的膜絲,未脫水則省略;9、清洗步驟:水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復(fù)位10、注意,檸檬酸為有機(jī)酸,使用不受限制,但如果距離下次使用超過(guò)1個(gè)月,就會(huì)在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)霉變質(zhì),建議一次性使用;11、注意,每次清洗完需要檢查膜絲斷絲,對(duì)于斷絲單根打結(jié)處理;
六、在線反沖洗
1、首先不要對(duì)在線反沖洗抱有太大依賴,MBR的反沖洗跟傳統(tǒng)意義的反沖洗的效果不同,MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內(nèi)部的滋生繁殖引起的,而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量;
2、但在線反沖洗還是要加,用來(lái)應(yīng)對(duì)非正常堵塞的情況,比如污泥狀態(tài)惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調(diào)的很大或進(jìn)入了微小顆粒物,引起了硬堵塞,反沖洗還是很有效果的;3、在線反沖洗由PLC自動(dòng)控制,每天一次(前提是采購(gòu)的膜片支持在線反沖,不要不支持而卻做了,造成膜絲孔徑擴(kuò)大),反沖用的水至少是自來(lái)水,末端裝自來(lái)水過(guò)濾器,過(guò)濾精度需達(dá)到50μm,反沖水量約正常過(guò)濾通量的3~5倍,壓力不要超過(guò)2.5公斤,否則會(huì)對(duì)膜絲造成損壞,可以直接由自來(lái)水管路接入,不用裝加壓泵,但務(wù)必要裝壓力表和流量計(jì)。
原標(biāo)題:不是所有的廢水都適合MBR!