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加快發(fā)展可再生能源、實施可再生能源替代行動，是推進能源革命和構(gòu)建清潔低碳、安全高效能源體系的重大舉措，是保障國家能源安全的必然選擇，是我國生態(tài)文明建設(shè)、可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，是構(gòu)建人類命運共同體、踐行應(yīng)對氣候變化自主貢獻承諾的主導(dǎo)力量。
一、太陽能等可再生能源高效利用技術(shù)
(一)超薄柔性銅銦鎵硒太陽能電池一體化發(fā)電節(jié)能技術(shù)，采用30微米柔性不銹鋼箔基底，分別利用卷對卷磁控濺射、三步共蒸發(fā)、化學(xué)水浴沉積等鍍膜技術(shù)和超薄柔性封裝技術(shù)制備柔性襯底銅銦鎵硒薄膜電池組件，制程工藝穩(wěn)定可靠。技術(shù)提供單位為浙江尚越新能源開發(fā)有限公司。在夢想小鎮(zhèn)分布式光伏共享系統(tǒng)項目中，采用超薄柔性銅銦鎵硒(CIGS)太陽能電池進行安裝，節(jié)約標準煤341噸/年，減排CO2 945.4噸/年。
(二)真空集熱蓄熱型太陽能復(fù)合空氣能供熱技術(shù)，熱泵采用螺旋形真空集熱蓄熱輔助升溫裝置，通過快速集熱、高效蓄熱，創(chuàng)新設(shè)計機組整體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)太陽能和空氣能兩種能源高效利用。技術(shù)提供單位為華春新能源股份有限公司。在山東綠源食品有限公司熱水工程示范項目中，設(shè)計安裝太陽能熱水系統(tǒng)、輔助能源系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和供水管道系統(tǒng)，節(jié)約標準煤506噸/年，減排CO2 1403噸/年。
(三)太陽能異聚態(tài)熱利用系統(tǒng)，由聚熱板、循環(huán)主機、冷熱末端組成，聚熱板吸收太陽能輻射能、風(fēng)能、雨水能等自然能熱量，使板內(nèi)工質(zhì)相變，經(jīng)循環(huán)主機推動壓縮，轉(zhuǎn)換為高品能后進入冷凝器進行熱交換，從而實現(xiàn)熱水、采暖、制冷、烘干等功能全天候供應(yīng)。技術(shù)提供單位為浙江柿子新能源科技有限公司。在陜西榆林油田太陽能異聚態(tài)原油加熱項目中，安裝太陽能異聚態(tài)熱利用油田專用循環(huán)主機并配置聚熱板，節(jié)約標準煤270噸/年，減排CO2 748.6噸/年。
二、儲能技術(shù)
(一)蓄能泵高效節(jié)能技術(shù)，水力設(shè)計采用水泵水輪機優(yōu)化設(shè)計經(jīng)驗和計算流體動力學(xué)分析技術(shù)，通過建立湍流粘度自適應(yīng)湍流模型、葉輪出口非線性環(huán)量分布新規(guī)律，為研制高效蓄能泵提供理論基礎(chǔ)；針對電站大變幅水頭特點進行蓄能泵水力優(yōu)化設(shè)計和模型試驗，根據(jù)模型制造高效真機。技術(shù)提供單位為東方電氣集團東方電機有限公司。在700米級350兆瓦蓄能泵機組關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用項目中，新建4套超高水頭蓄能泵及配套設(shè)備，節(jié)約標準煤9.3萬噸/年，減排CO2 25.78萬噸/年。
(二)高效能固體儲熱技術(shù)，裝置串聯(lián)在太陽能集熱、電制熱、工業(yè)余熱、低品位廢熱等熱源和換熱器之間，將富余熱能或不穩(wěn)定熱能通過傳熱工質(zhì)傳遞給固體儲熱裝置存儲，并在需要時通過加熱傳熱工質(zhì)對外供熱。技術(shù)提供單位為思安新能源股份有限公司。在多能互補微網(wǎng)系統(tǒng)綜合智慧能源服務(wù)項目中，融合分布式屋頂光伏發(fā)電、太陽能光熱集熱、風(fēng)力發(fā)電，配合市電系統(tǒng)，并配套磷酸鐵鋰電池儲電、高效固體儲熱兩種方式，節(jié)約標準煤427.8噸/年，減排CO2 1186噸/年。
(三)基于超級電容的重力再生電能就地存儲再利用節(jié)能系統(tǒng)，在傳統(tǒng)位能負載變頻驅(qū)動變頻器直流母線上并接超級電容儲能模組，電機在發(fā)電狀態(tài)時，電機倒發(fā)電回饋電能到變頻器直流母線并接的超級電容系統(tǒng)進行存儲；電機在電動狀態(tài)時，超級電容儲能系統(tǒng)中存儲的電能通過變頻器向電機供能，完成重力再生電能就地存儲再利用。技術(shù)提供單位為力容新能源技術(shù)(天津)有限公司。在大港某油田超容儲能型抽油機控制柜應(yīng)用項目中，安裝9臺超容儲能型抽油機控制柜替換原有工頻控制柜，節(jié)約標準煤73.3噸/年，減排CO2 203.2噸/年。
(四)鈦酸鋰功率型高效儲能系統(tǒng)，通過將鈦酸鋰單體電芯進行串并聯(lián)得到大型電池組，配置電池管理系統(tǒng)，提高電芯運行過程一致性，實現(xiàn)每一個電芯在高功率下高效利用，從而秒級響應(yīng)負載功率需求或者電網(wǎng)調(diào)度功率需求。技術(shù)提供單位為格力鈦新能源股份有限公司。在國家風(fēng)光儲輸示范工程(一期)0.5兆瓦時鈦酸鋰儲能系統(tǒng)示范項目中，在原有發(fā)電機組的基礎(chǔ)上加入鈦酸鋰功率型高效儲能系統(tǒng)產(chǎn)品，節(jié)約標準煤2036.7噸/年，減排CO2 5646.8噸/年。
(五)飛輪儲能技術(shù)，集高速永磁電機、電磁軸承、抽真空裝置于一體，電磁軸承需根據(jù)機組運行工況進行設(shè)計，飛輪儲能電源系統(tǒng)中電機在“充電”時，作為電動機給飛輪加速，將電能轉(zhuǎn)換成機械能；在“放電”時，作為發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換成電能，給外部供電，從而實現(xiàn)節(jié)能。技術(shù)提供單位為湘潭電機股份有限公司。在青島地鐵3號線再生制動能量回收項目中，采用飛輪儲能技術(shù)進行節(jié)能改造，節(jié)約標準煤145.8噸/年，減排CO2 404.2噸/年。
(六)壓縮空氣儲能發(fā)電透平技術(shù)，利用低谷電、棄風(fēng)電、棄光電等對空氣進行壓縮，并將高壓空氣密封在地下鹽穴、地下礦洞、過期油氣井或新建儲氣室中，在電網(wǎng)負荷高峰期釋放壓縮空氣推動透平機發(fā)電，摒棄燃料補燃，實現(xiàn)電力系統(tǒng)削峰填谷。技術(shù)提供單位為東方電氣集團東方汽輪機有限公司。在江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家試驗示范項目中，建設(shè)1套60兆瓦×5小時非補燃壓縮空氣儲能系統(tǒng)，節(jié)約標準煤3萬噸/年，減排CO2 8.3萬噸/年。
(七)陶瓷復(fù)合相變儲熱技術(shù)，將低谷電、棄風(fēng)電、棄光電、棄水電或工業(yè)余熱等利用效率低的清潔能源轉(zhuǎn)化成熱能存儲在特制陶瓷儲熱材料中，在需要使用熱能時，通過換熱器將儲存熱能以熱水、熱風(fēng)等形式供給用戶。技術(shù)提供單位為國輝(武漢)智慧能源有限公司。在懷來縣24萬平方米風(fēng)力發(fā)電陶瓷儲熱供暖項目中，將棄風(fēng)電采用陶瓷儲熱技術(shù)轉(zhuǎn)化成熱能儲存起來，給小區(qū)24小時供熱，節(jié)約標準煤9300噸/年，減排CO2 25784噸/年。
三、綠色微電網(wǎng)技術(shù)
(一)鋼鐵企業(yè)電網(wǎng)智能管控技術(shù)，通過電網(wǎng)運行安全化、潮流控制自動化、電網(wǎng)調(diào)度智能化、數(shù)據(jù)采集全景化、設(shè)備運維規(guī)范化、事故處理智慧化等核心功能，使企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)設(shè)備高效協(xié)調(diào)運行，提升余能發(fā)電機組自發(fā)電利用率。技術(shù)提供單位為中冶京誠工程技術(shù)有限公司。在某鋼鐵公司110千伏區(qū)域變電所及全廠電網(wǎng)智能管控系統(tǒng)項目中，采用電網(wǎng)智能管控技術(shù)對企業(yè)電網(wǎng)進行智能控制，節(jié)約標準煤10.2萬噸/年，減排CO2 28.3萬噸/年。
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原標題：《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例(2022年版)》之可再生能源高效利用節(jié)能提效技術(shù)
