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嘉興秀洲國家高新區(qū)積極謀劃“十四五”發(fā)展規(guī)劃，緊密圍繞“創(chuàng)新高地、智造基地、生態(tài)新城”建設(shè)目標(biāo)，高水平打造光伏新能源和高端汽配“無廢”產(chǎn)業(yè)集群，積極構(gòu)建“無廢”光伏供應(yīng)鏈，布局退役光伏設(shè)備循環(huán)利用環(huán)節(jié)，加快減廢技術(shù)創(chuàng)新和重點項目建設(shè)，迭代升級固體廢物管理模式，奮力打造“無廢工業(yè)園區(qū)”，為經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。
培育“無廢”產(chǎn)業(yè)鏈條 構(gòu)建協(xié)同利用體系 發(fā)揮示范新效應(yīng)
光伏新能源和高端汽配產(chǎn)業(yè)是秀洲國家高新區(qū)打造高水平現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。園區(qū)通過引進培育高端汽配企業(yè)，建成“研發(fā)創(chuàng)新—光伏組件—核心設(shè)備—光伏材料—光伏電站—互聯(lián)網(wǎng)運維—檢測認證”的全光伏產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈和“新能源動力系統(tǒng)+智能車載系統(tǒng)+電子系統(tǒng)+內(nèi)飾系統(tǒng)”的高端汽配產(chǎn)業(yè)基地，形成了上下游完整的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈。將“無廢”理念滲透進上下游產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了項目、企業(yè)、產(chǎn)業(yè)三個層面物料閉路循環(huán)、物盡其用。
為了補齊光伏“無廢”產(chǎn)業(yè)鏈條的“最后一公里”，秀洲國家高新區(qū)前瞻謀劃光伏回收產(chǎn)業(yè)，布局全國唯一光伏回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展合作中心，搭建面向全國、鏈接全球的光伏回收、產(chǎn)業(yè)咨詢、政策研究服務(wù)平臺，加快實現(xiàn)光伏退役后無害化處理和回收再利用。同時，借助空間集聚優(yōu)勢，積極構(gòu)建“無廢”供應(yīng)鏈體系，從供應(yīng)鏈上的高排放、高產(chǎn)污環(huán)節(jié)入手，通過優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)、改進生產(chǎn)工藝等方式帶動上游企業(yè)實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型和“無廢”產(chǎn)業(yè)建設(shè)。截至目前，園區(qū)已有十余家光伏企業(yè)加入綠色供應(yīng)鏈聯(lián)盟隊伍，綠色供應(yīng)鏈管理利用市場機制有效減少整個產(chǎn)業(yè)鏈固體廢物的產(chǎn)生和最終排放，從源頭減少資源的使用量，提高資源回收利用率。
加快技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng) 推動重點項目建設(shè) 注入綠色新動能
結(jié)合光伏行業(yè)產(chǎn)廢特點，秀洲國家高新區(qū)大力推進龍頭企業(yè)開展工藝技術(shù)改造，多措并舉充分發(fā)揮減廢示范作用。光伏玻璃龍頭企業(yè)積極開展激光磨邊工藝研發(fā)，在降低玻璃廢品率的同時，減少不可回用玻璃粉的產(chǎn)生。在加料環(huán)節(jié)，創(chuàng)新采用“裁剪用料包裝內(nèi)襯”的加料方式替代“擠壓包裝出料”，減少因用料殘留在包裝物內(nèi)而導(dǎo)致的浪費，節(jié)省原料約3.5%；在組件加工環(huán)節(jié)，通過改進光伏電池板膠膜鋪設(shè)工藝，實現(xiàn)膠膜卷無縫拼接，避免裁切產(chǎn)生膠膜邊角料廢棄物。最終實現(xiàn)不同工序產(chǎn)生的固體廢物協(xié)同資源化利用體系，推動企業(yè)循環(huán)式生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合。
光伏龍頭企業(yè)投資建設(shè)數(shù)字化智能組件研發(fā)總部及智能芯片控制系統(tǒng)項目，推動光伏行業(yè)由常規(guī)組件向數(shù)字化智能組件轉(zhuǎn)變，進一步減少組件生產(chǎn)過程中的物料浪費。作為浙江省內(nèi)單體最大的新能源建筑光伏一體化(BIPV)項目，京能國際嘉興秀洲BIPV項目采用了新型光伏組件和先進的產(chǎn)品解決方案，通過創(chuàng)新一體化安裝方式，有效增加屋頂利用面積，實現(xiàn)了綠色建材和光伏發(fā)電性能的完美結(jié)合。項目實現(xiàn)全容量并網(wǎng)發(fā)電后，預(yù)計年均產(chǎn)生電力1800萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤720萬噸，二氧化碳減排1794.6萬噸。
規(guī)范固廢收處流程 迭代升級智慧平臺 形成管理新模式
為解決產(chǎn)廢單位工業(yè)固體廢物處置困擾、打破小商小販回收亂象，秀洲國家高新區(qū)有效利用一般固體廢物貯存中心，規(guī)范企業(yè)處置渠道，使之成為覆蓋園區(qū)工業(yè)企業(yè)的集中處置服務(wù)點位。在收集運輸環(huán)節(jié)，打造“產(chǎn)廢企業(yè)線上預(yù)約下單+貯存中心上門清運”模式，通過統(tǒng)一車型、收費標(biāo)準(zhǔn)、管理辦法建立固體廢物收運規(guī)范化作業(yè)體系，在運輸過程中以篷布覆蓋遮蔽一般工業(yè)固體廢物，避免途中拋撒遺漏，實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)固體廢物收運便捷化、標(biāo)準(zhǔn)化。在分類回收環(huán)節(jié)，進入中心后利用人工分揀配合機器打包，填埋、焚燒、可回收垃圾量實時推送至產(chǎn)廢單位查詢端口，確保再生資源和其他固體廢物去向精準(zhǔn)，實現(xiàn)中心回收統(tǒng)計、品類申報記錄、廢品流向記錄等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可視化。
針對高新區(qū)企業(yè)量多且分布較散，工業(yè)固體廢物處理成本過高，基層環(huán)保力量不足等問題，推出“互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)保管家”的固體廢物管理新模式，依托環(huán)保管家系統(tǒng)平臺，運用智慧化的管理手段，織密“人防+技防”企業(yè)幫扶工作網(wǎng)，形成了園區(qū)“一企一檔”清單式管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理、加工工藝、廢物處置等各個環(huán)節(jié)“把脈”，在對固體廢物涉及的各項污染物進行監(jiān)管和風(fēng)險排查的同時，為區(qū)域內(nèi)推進減污降碳提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)一般工業(yè)固體廢物綜合利用率達到100%，危險廢物處置利用量達到98%以上，生活垃圾回收利用率達到60%以上。
下一步，秀洲國家高新區(qū)將在產(chǎn)業(yè)層次上，做大以光伏新能源、高端裝備制造為龍頭的“無廢”產(chǎn)業(yè)集群，加快構(gòu)建退役光伏設(shè)備循環(huán)利用體系，繪就產(chǎn)業(yè)為先、以項目為抓手，新舊動能加速轉(zhuǎn)換的“無廢工業(yè)園區(qū)”畫卷。
原標(biāo)題：先行先試，秀洲國家高新區(qū)奮力打造“無廢工業(yè)園區(qū)”(“無廢之窗”?)
