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2023年12月，《中共中央國務(wù)院關(guān)于全面推進美麗中國建設(shè)的意見》提出加快“無廢城市”建設(shè)，鼓勵園區(qū)、企業(yè)開展綠色、清潔、零碳引領(lǐng)行動。工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部認真貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，引導有條件的工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行“無廢”生產(chǎn)方式。為宣傳推廣各行業(yè)推動工業(yè)生產(chǎn)“無廢”轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗?zāi)Ｊ?，我們征集了一?ldquo;無廢園區(qū)”“無廢企業(yè)”典型案例。其中，石化化工行業(yè)無廢企業(yè)典型案例包括“石化行業(yè)綠色替代及固廢循環(huán)利用無廢生產(chǎn)模式”等4項。下一步，有關(guān)企業(yè)要充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，大力推進減量化、資源化、無害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應(yīng)，加強固體廢物與大氣、水、土壤等污染治理，提升企業(yè)精細化管理水平，推動行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。
一、石化行業(yè)綠色替代及固廢循環(huán)利用無廢生產(chǎn)模式
九江石化隸屬中國石化，是我國中部地區(qū)和長江流域重點煉化企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽煤柴油、化工輕油、三苯、液化氣、石油焦、聚丙烯、苯乙烯、對二甲苯、烷基化油、對二甲苯等。企業(yè)通過綠色替代、清潔生產(chǎn)、資源回收利用等措施，推動構(gòu)建石化行業(yè)綠色替代及固廢循環(huán)利用無廢生產(chǎn)模式。
(一)綠色替代，帶動產(chǎn)業(yè)鏈減廢。推行綠色包裝替代。要求供應(yīng)商優(yōu)先選用可再生利用或能夠自然降解、對環(huán)境無污染、對人體無毒害的綠色包裝材料。按照“小改大、重改輕、循環(huán)利用”的思路，推進原料采用綠色包裝。原油脫鈣劑、分散劑、鈍化劑、阻垢劑、苯乙烯精餾阻聚劑等劑種陸續(xù)采用噸桶包裝替代原有塑桶(鐵桶)包裝，減少廢棄鐵(塑)桶產(chǎn)生量。
(二)清潔生產(chǎn)，源頭減少固廢產(chǎn)生。優(yōu)化芳烴抽提裝置的白土罐操作參數(shù)，實施階梯式溫度控制等，提高白土使用壽命。連續(xù)重整裝置中，做好催化劑補氯量核算，推動精準補氯，從源頭減少氯的產(chǎn)生。提高工藝操作平穩(wěn)性，提升脫氯罐進出物料流量精準度，延長脫氯劑使用壽命，減少廢劑產(chǎn)生。
(三)循環(huán)利用，減污降碳協(xié)同增效。煉油污水處理場運行過程中產(chǎn)生大量含油污泥，直接外委處置費用高，且存在環(huán)境污染的風險。企業(yè)自行建設(shè)污泥干化裝置，運用油泥破乳和干化技術(shù)進行處理。通過一般固廢鑒定的含水率80%左右的生化污泥利用自產(chǎn)低品位蒸汽間接加熱干燥，干化污泥送公司循環(huán)流化床鍋爐協(xié)同處置。尾氣按有關(guān)標準處理達標排放。同時，將污水處理場的浮渣、油泥、活性污泥及來自各裝置的廢溶劑用于配制符合生產(chǎn)要求的水煤漿，送至煤制氫裝置氣化爐綜合利用。
二、制堿行業(yè)“鹽泥煙氣脫硫”無廢模式
福華通達化學股份公司聚焦制堿行業(yè)鹽泥產(chǎn)量大、處置成本高等難題，積極推動固體廢物資源化利用，改進脫硫漿液制備工藝，將鹽泥作為熱電裝置煙氣濕法脫硫的脫硫劑使用，探索形成制堿行業(yè)“鹽泥煙氣脫硫”無廢模式。
(一)頂層謀劃，推動建立固廢管理體系。成立固廢利用(源頭減量、資源、協(xié)同處置)領(lǐng)導小組，出臺固廢管理制度，從源頭減量、資源化利用、協(xié)同處置、監(jiān)督與考核等方面提出要求。
(二)數(shù)據(jù)賦能，構(gòu)建數(shù)字化固廢管理平臺。圍繞工業(yè)固廢管理數(shù)字化發(fā)展方向，開發(fā)危險廢物規(guī)范管理終端，打造集固廢稱重、電子臺賬制定、庫存清單統(tǒng)計、動態(tài)信息同步等功能為一體的數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)固廢管理數(shù)據(jù)按月上傳、處理情況可查可追溯。
(三)轉(zhuǎn)變思路，探索固廢就近利用新模式。在原煙氣濕法脫硫工藝基礎(chǔ)上，優(yōu)化改進脫硫漿液制備工藝，創(chuàng)新研發(fā)鹽泥煙氣濕法脫硫處理系統(tǒng)，探索鹽泥濕法煙氣脫硫利用方式，將經(jīng)鑒別屬于一般工業(yè)固體廢物的鹽泥變作脫硫工藝“原材料”，推動解決行業(yè)內(nèi)鹽泥脫硫效率低、二氧化硫排放難達標等問題，達到超低排放標準。同時降低石灰粉、白泥等資源消耗。目前企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥均被用作脫硫劑。
三、“礦化一體”磷化工固廢循環(huán)利用無廢模式
貴州川恒化工股份有限公司專注磷、氟資源精深加工，業(yè)務(wù)涉及磷礦石采選、濕法磷酸及磷酸鹽產(chǎn)品制造、氟資源開發(fā)利用、磷石膏膠凝充填和建筑材料開發(fā)等。企業(yè)積極推動磷石膏綜合利用，強化生產(chǎn)過程智慧管理，推動“無廢化”發(fā)展。
(一)平臺搭建、釋放技術(shù)創(chuàng)新潛能。成立工程技術(shù)研究院，與國內(nèi)多家重點高校及科研院所建立深度合作關(guān)系，推動實施“以技術(shù)為紐帶，以項目為載體，企業(yè)牽頭，優(yōu)勢互補，共同攻關(guān)”的創(chuàng)新模式，已獲得多項專利授權(quán)。
(二)成果轉(zhuǎn)化、推動產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。與有關(guān)單位合作開發(fā)“半水磷石膏改性膠凝材料及充填技術(shù)”，推動解決磷化工企業(yè)磷石膏堆存難、磷礦山企業(yè)充填成本高兩大難題，截至目前，已累計利用磷石膏900余萬噸。合作開展白云石質(zhì)磷尾礦制備低碳路面及路基材料應(yīng)用研究與工程示范，推動解決磷化工和磷礦企業(yè)磷尾礦和剝采廢石堆存難、道路建設(shè)單位施工成本高難題，并成功應(yīng)用于羅尾塘路基填筑。
(三)數(shù)字賦能、實現(xiàn)環(huán)境智慧管理。搭建“安全生產(chǎn)綜合管理信息平臺”，利用平臺搭接的“監(jiān)測監(jiān)控”功能對重點區(qū)域進行實時視頻監(jiān)控。利用平臺APP及小程序，實現(xiàn)了設(shè)備管理、環(huán)境管理等全流程線上管理。通過平臺對風險分級管控、風險對象、巡查巡檢的三維可視化界面，實現(xiàn)風險管控智慧化。
四、含油污泥資源化、無害化無廢生產(chǎn)模式
大慶油田有限責任公司第一采油廠積極推動含油污泥資源化、凈化泥制磚鋪路無害化。建設(shè)“無廢企業(yè)”數(shù)字化平臺和固廢統(tǒng)計、監(jiān)督、監(jiān)測、預(yù)警全過程信息化管理體系，推動構(gòu)建含油污泥資源化、無害化“無廢”生產(chǎn)模式。
(一)注重治理變廢為寶，不斷提升固廢無害化能力。投入資金9000余萬元，建成含油污泥處理站2座，累計回收原油近10萬噸，凈化泥達到省油田含油污泥綜合利用污染控制標準，有效利用于鋪路、墊井場等。
(二)注重源頭控制增量，不斷提升固廢減量化能力。開展管道無泄漏示范區(qū)和達標示范區(qū)建設(shè)。加大油、套管放噴工藝應(yīng)用，優(yōu)化修井運行，完善“兩集一收”設(shè)備使用規(guī)范，推動實現(xiàn)作業(yè)施工無污染。
(三)建設(shè)監(jiān)管建數(shù)字平臺，不斷提升固廢信息化能力。參與大慶油田公司“無廢企業(yè)”數(shù)字化平臺建設(shè)，通過建立“無廢企業(yè)”全景信息、固體廢物申報、固體廢物數(shù)據(jù)中心管理、危險廢物外委處置等12大管理模塊，打造固廢統(tǒng)計、監(jiān)督、監(jiān)測、預(yù)警、事前備案、事中監(jiān)督、事后跟蹤的全過程、全環(huán)節(jié)、全方位管理體系，推動實現(xiàn)監(jiān)管現(xiàn)場與系統(tǒng)建設(shè)相融合，固廢管理信息化有序發(fā)展。
原標題：“無廢企業(yè)”典型案例解讀:石化化工行業(yè)“無廢企業(yè)”典型案例
