生態(tài)環(huán)保產業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設和高質量發(fā)展的關鍵力量,正面臨著轉型升級的迫切需求。環(huán)保新質生產力,正成為推動產業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產業(yè)的新技術、新裝備、新材料、新模式,深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果,及時發(fā)布環(huán)境技術進步獎項,全面介紹行業(yè)內的實用技術裝備和示范工程,引導行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能,為經濟社會全面綠色轉型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護示范工程
2023-S-40
申報單位
北京利德衡環(huán)保工程有限公司
業(yè)主單位
滄州新興新材料有限公司
推薦單位
北京市環(huán)境保護產業(yè)協(xié)會
一、工程簡介
建設和運行模式
EPC項目
投運時間
2022年4月1日
工程示范點
本項目為EPC 項目,各個環(huán)節(jié)均為利德衡嚴格把控,質量管理規(guī)范且嚴格,采用“CFB脫硫+袋式除塵+GGH換熱+SCR脫硝工藝”,本工藝為自主研發(fā),具有先進性。系統(tǒng)設施運行穩(wěn)定,排放濃度數(shù)值嚴于超低標準(SO2≤35 mg/m3、NOX≤ 50 mg/m3、顆粒物≤ 10 mg/m3),且無廢水等二次污染物排放,排放煙氣無“白煙”現(xiàn)象。該項目布置合理,主要設備的選型符合國家節(jié)能要求,脫硫副產物循環(huán)利用,能源介質消耗合理,資源綜合利用率高,降低了項目建設及運行費用,經濟性優(yōu)勢明顯。項目參數(shù)監(jiān)測實現(xiàn)了系統(tǒng)運行狀況實時反饋和調節(jié),配套有全流程智能化控制連鎖保護系統(tǒng),智能化程度高。
工程規(guī)模
該項目設計煙氣處理量140萬m3/h,原煙氣中SO2≤3000 mg/m3、 NOX≤600 mg/m3、顆粒物≤50 mg/m3。
工藝流程
本項目選用“CFB脫硫+袋式除塵+GGH換熱+SCR脫硝工藝”工藝路線,采用先脫硫除塵后脫硝的工藝,可避免煙氣中的雜質及SO3等引起
催化劑的堵塞及中毒。中低溫催化劑及GGH換熱系統(tǒng)的使用節(jié)約了大量能源,降低了運行成本。工藝流程介紹如下:
帶式焙燒機主
抽風機后煙氣(約120——170℃)進入脫硫反應塔,經過導流裝置均流后進入文丘里段,煙氣加速后與進入塔的循環(huán)灰(來自
除塵器灰斗物料循環(huán)系統(tǒng))及新加消石灰相遇,同時增濕工藝水通過高壓水泵及噴槍系統(tǒng)在脫硫塔內霧化后與煙氣及循環(huán)灰等固體顆粒充分混合進行高效傳質反應,高流速的煙氣對塔內顆粒物進行高效沖擊并使其產生懸浮,形成流化狀態(tài),煙氣中的SO2等污染物在此環(huán)境中被脫除,生成亞硫酸鈣等固體產物,脫硫產物灰及煙塵隨煙氣一起進入袋式除塵器,脫硫灰等固體顆粒經袋式除塵器捕集后進入灰斗,一部分脫硫灰去脫硫塔進行再循環(huán),另一部分脫硫灰去副產物系統(tǒng),脫硫除塵后煙氣(約70℃)進入GGH換熱器換熱升溫后(約250℃),再經燃燒器加熱到NOX脫除的合適溫度區(qū)間(280——300℃)進入SCR脫硝反應器內,同時由噴氨格柵噴出的NH3 進入煙道后經整流裝置進行均流與煙氣充分混合,NOX與NH3在反應器內與中低溫催化劑層進行充分接觸并發(fā)生反應,使NOX 得到有效脫除,脫硝后的煙氣經GGH(凈煙氣段)換熱降溫后降至約103℃,經增壓風機加壓后進入煙囪排放。
系統(tǒng)設置有循環(huán)風煙道及調風擋板門,當焙燒機負荷降低、進入脫硫塔的煙氣減少時,可以實時調節(jié)循環(huán)風量,保障脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
運行效果
項目投運以來,連續(xù)運行超 8400 小時,污染物排放穩(wěn)定達標。項目在設計原煙氣條件下(煙溫 120-170℃,顆粒物≤50 mg/m3,SO2≤3000 mg/m3,NOX≤ 600mg/m3),排放指標滿足要求。環(huán)保驗收監(jiān)測結果顯示,凈化系統(tǒng)顆粒物排放濃度2.3 mg/m3、SO2排放濃度6.9 mg/m3、NOX排放濃度16mg/m3,符合排放要求及技術協(xié)議要求。
二次污染控制
本工程可能產生的二次污染物主要為散逸氨氣,系統(tǒng)設有氨水區(qū),建有完善應急管理措施,關鍵點位設置有氨氣檢測裝置,防止氨區(qū)氨氣散逸。SCR 脫硝系統(tǒng)噴氨格柵噴氨量具有動態(tài)可調節(jié)性,可根據煙氣 NOX 含量對噴氨量進行調節(jié),防止過量噴氨引起氨逃逸。同時,系統(tǒng)煙氣出口處設置有氨逃逸在線監(jiān)測,保證氨逃逸≤3 ppm,滿足國家標準。
運行情況
本項目自投運后連續(xù)穩(wěn)定運行1年,污染物排放持續(xù)達標,無安全及環(huán)境事故發(fā)生。項目經當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門監(jiān)督檢驗結果合格,污染物在線監(jiān)測數(shù)據也上傳至環(huán)保主管部門。
碳減排效果
項目工藝系統(tǒng)設計和設備選型符合國家節(jié)能減排相關規(guī)定,在優(yōu)選方案的過程中,把節(jié)能列為重要參考指標和比選條件,未采用高能耗低效率產品。提高自控及管理水平,加強計量。具體措施如下:合理設計能源介質利用途徑,設置GGH 等換熱裝置,充分利用熱能,提高能源介質利用率;優(yōu)化關鍵部件性能,提高設備運行效率, 降低設備運行阻力,降低能源消耗;對設備及管道的保溫結構進行優(yōu)化設計,達到最佳經濟和節(jié)能效果;管道走向布置合理,節(jié)約管材及降低壓力損失。風機、水泵等輔助設備選用節(jié)能型產品,電動機采用國家推薦的低耗高效系列電動機,確定其臺數(shù)和規(guī)格時,盡量接近最佳效率點;在電氣設備選型上,優(yōu)先選用節(jié)能型產品。通過上述節(jié)能減排措施,降低了系統(tǒng)能耗,提高了能源和資源回收利用率,起到碳減排效果。
二、工程申報單位聯(lián)系信息
單位名稱:北京利德衡環(huán)保工程有限公司
單位地址:北京市門頭溝區(qū)石龍工業(yè)區(qū)雅安路6號
聯(lián)系人:馮立文
原標題:環(huán)保新質生產力 | 中鋼集團濱海實業(yè)有限公司480萬噸/年帶式焙燒機煙氣超低排放工程
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