玻璃的加工會(huì)產(chǎn)生污染工藝用水的玻璃粉末，因此需要定期清洗。延長使用玻璃加工機(jī)制造的工藝水，不但可保護(hù)環(huán)境，更可節(jié)省金錢。利用Bohle的沉淀劑工藝水處理系統(tǒng)的幫助，可大大減少機(jī)器的廢水處理系統(tǒng)的耗時(shí)清洗。

清潔工藝用水的其他優(yōu)點(diǎn)：工具壽命更長，玻璃加工質(zhì)量顯著提高，單位時(shí)間處理量更高，如果使用冷卻潤滑劑，工藝用水的 pH 值也更穩(wěn)定。 Bohle 沉淀劑工藝水處理系統(tǒng)由于其多功能應(yīng)用的可能性而勝出。

可用于以下用途: 將沉淀池連接至一臺(tái)或多臺(tái)玻璃加工機(jī)，將多臺(tái)沉淀池連接至一條生產(chǎn)線。將沉淀池連接至數(shù)控機(jī)床，并連接綜合冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)至主軸，提供精細(xì)過濾的主軸冷卻水。刮板輸送機(jī)工序水的清洗，有色陶瓷絲網(wǎng)印刷工序受污染的廢水的清洗。

由于生產(chǎn)率的提高和相當(dāng)大的成本節(jié)約，Bohle 水處理系統(tǒng)通常在短時(shí)間內(nèi)就能獲得回報(bào)。

  由于機(jī)器不需要定期清洗而延長了操作時(shí)間， 使用冷卻潤滑劑時(shí)，機(jī)器的每小時(shí)產(chǎn)量增加10-20% 。

拋光玻璃板的后續(xù)清洗工作量減少，成本節(jié)約，大量減少清水和廢水的成本。例：每周2,000升，每年96,000升。

刀具磨損減少，顯著降低了能源成本，與離心機(jī)相比大大降低了維護(hù)成本。

例： 性能與 sedintor 2.4相當(dāng)?shù)碾x心機(jī)，通常產(chǎn)生大約每年6000英鎊的維護(hù)費(fèi)用。 Sedmentor 幾乎沒有維護(hù)成本

減少機(jī)器和水箱所需的清洗時(shí)間，環(huán)境保護(hù)提高。研磨和清洗的質(zhì)量延長機(jī)器的使用壽命，防腐蝕，減少后續(xù)工序。一個(gè)或多個(gè)機(jī)器的緊湊系統(tǒng)維護(hù)成本低，自動(dòng)化操作與冷卻器相適應(yīng)減少操作費(fèi)用。

清潔解決方案的兩個(gè)步驟：具有特殊功能的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得粗玻璃顆粒在循環(huán)過程中不斷地從冷卻劑中分離出來(有效沉降)。 然后在批處理過程中將顆粒分離出來。 借助于優(yōu)化的沉淀顆粒，該系統(tǒng)將最細(xì)小的玻璃顆粒結(jié)合在一個(gè)自動(dòng)循環(huán)中，生產(chǎn)出幾乎清澈的工藝用水

工作流程：廢水通過一個(gè)中央管道向下輸送。 水箱頂部凈液溢流的設(shè)計(jì)迫使水向上流動(dòng)。 由于錐形罐體直徑大小的變化，顆粒向上移動(dòng)的速度減慢了。顆粒的密度比水的密度更高，在沉積區(qū)域運(yùn)動(dòng)持續(xù)。 最后約70% 的玻璃顆?？梢猿练e下來。

自動(dòng)絮凝工藝：短促的氣流穿過閥門，研磨污泥從水箱內(nèi)壁流下。 攪拌機(jī)快速旋轉(zhuǎn)，把研磨污泥和水混合在一起。 當(dāng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)得較慢時(shí)，沉淀顆粒被加入水中混合。攪拌機(jī)停下 當(dāng)水保持靜止時(shí)，沉淀顆粒會(huì)與越來越大的玻璃顆粒結(jié)合，形成越來越大或越來越小的碎片。 碎片沉積在水箱底部。 閥門打開，水壓力迫使碎片進(jìn)入濾袋。

附件和易耗品：

   plc 控制器，集成控制系統(tǒng)專用控制器，水下和在線泵水位測(cè)量，水流量測(cè)量，水壓測(cè)量，精密過濾系統(tǒng)測(cè)量儀器，污泥水箱，凈水箱

冷卻潤滑劑，用以改善刀具冷卻效果，達(dá)到更長的使用壽命，更高的進(jìn)料率，促進(jìn)更高的生產(chǎn)率，節(jié)省凝結(jié)劑。

絮凝劑將玻璃加工機(jī)冷卻劑中的細(xì)懸浮顆粒結(jié)合起來，加速沉降。 因此，在這個(gè)系統(tǒng)中可以得到幾乎清澈的水。 也適用于手工凈化磨削水！ 研磨后加入絮凝劑200g，充分?jǐn)嚢杓s3min。 不斷地研磨軟泥，以便從容器中清除。也可以手動(dòng)清洗磨削水。不同類型的玻璃和研磨系統(tǒng)導(dǎo)致了冷卻水中研磨顆粒的不同排放特性。用于污泥排放的過濾袋，特別是用于玻璃污泥排放的4個(gè)帶環(huán)結(jié)構(gòu)的結(jié)實(shí)濾袋，適用于玻璃沉積物或水的清洗系統(tǒng)。