磁性分離器配套用橡膠壓水滾,一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動(dòng)旋轉(zhuǎn),這種形式簡(jiǎn)單,但缺點(diǎn)是液體中的浮油會(huì)粘附在壓水滾表面,造成壓水滾打滑以致停止運(yùn)轉(zhuǎn),致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積,無(wú)法通過(guò)壓水滾與磁筒之間的間隙,難以正常排除。
云帆系列磁性分離器主要由殼體,減速電機(jī),磁筒(吸附輥),刮板,壓水滾等部件組成,冷卻液從入水口進(jìn)入箱體,通過(guò)磁筒將冷卻液中粉末性鐵屑吸附,雜質(zhì)被吸到磁筒上,經(jīng)壓水滾碾壓擠干其中的液體,再由刮板將鐵屑雜質(zhì)分離,清潔的液體從出水口流出,完成自動(dòng)分離的工程。吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥(壓水輥),擋液輥與吸附輥相互擠壓在一起、形成擋水密封線,吸附輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),常見(jiàn)結(jié)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)或渦輪蝸桿傳動(dòng)。
用于擠干液體的磁性分離器配套用橡膠壓水滾,一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動(dòng)旋轉(zhuǎn),這種形式簡(jiǎn)單,但缺點(diǎn)是液體中的浮油會(huì)粘附在壓水滾表面,造成壓水滾打滑以致停止運(yùn)轉(zhuǎn),致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積,無(wú)法通過(guò)壓水滾與磁筒之間的間隙,難以正常排除。
改進(jìn)的方法是壓水滾采用鏈條傳動(dòng)旋轉(zhuǎn),杜絕打滑現(xiàn)象。
磁性分離器壓輥是膠輥式磁性分離器在使用過(guò)程中主要的易損件,壓輥主要作用是擠干磁筒表面在吸附鐵屑過(guò)程中附帶的切削液,減少切削液的浪費(fèi),使分離出的磨屑干燥易處理。壓輥在工作工程中不可避免要與鐵屑砂輪灰等發(fā)生摩擦,并且切削液中的油類(lèi)也會(huì)與壓輥表面橡膠反應(yīng)。因此壓輥表面橡膠層會(huì)慢慢磨損失去彈性甚至開(kāi)裂。磁性分離器膠輥磨損后需更換或維修,以保證其使用性能。
我們提供磁性分離器用橡膠壓輥(膠輥,壓水滾,大水磨床卷泥器滾筒,膠皮滾棒),可按客戶尺寸特殊定做,可替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。一般認(rèn)為壓輥表面橡膠層越厚,其彈性越大,擠干水的效果越明顯。壓輥主要配置包括軸,彈性擋圈,軸承,包膠層,厚壁鋼管,連接塊等。
磁性分離器配套用橡膠壓水滾在使用過(guò)程中表面會(huì)嵌入硬質(zhì)切屑或粘附雜質(zhì),這些都會(huì)影響其使用性能,因此經(jīng)常清理壓輥可以延長(zhǎng)使用壽命。
煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司現(xiàn)在提供的膠輥式磁性分離器膠輥表面可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配帶刮屑板,在橡膠壓輥位置增加刮屑板可以及時(shí)去掉壓輥表面粘附的油類(lèi)、磨屑等雜質(zhì),可有效防止磨屑粘附在壓輥上,保證壓輥良好的擠干效果,增加壓輥的摩擦力,避免膠輥打滑。