污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鄭州雙獅機(jī)械有限公司
鄭州雙獅機(jī)械有限公司
閱讀：298發(fā)布時間：2013-5-24
免燒磚機(jī)在使用中如果使用不恰當(dāng)，方法不正確也會帶來很大的問題，下面就是免燒磚機(jī)常見問題以及解決辦法
問題一：出現(xiàn)裂紋
磚瓦面上出現(xiàn)淺細(xì)而基本上沒有分貧近似直線的裂紋，有時裂紋還延伸到條面或頂面。這大多是成型時留下的隱患，焙燒又用閘不當(dāng)，裂紋擴(kuò)大。為此，應(yīng)適當(dāng)降低原料的塑性指數(shù)，調(diào)整磚瓦機(jī)螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角，采用分離式螺旋絞刀，并在泥缸上加打泥棒以減輕泥料分層；或采用熱水、蒸汽攪拌、真空擠泥等措施來減少泥料中的水、氣來消除分層；另外焙燒應(yīng)正確用閘，均勻排潮以及分次落實門前閘等。
問題二：啞音磚瓦
除因欠火造成的啞音磚瓦外，成型時造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多，攪拌不勻留下的隱形分層，濕坯在預(yù)熱升溫太急，已被霜凍的磚瓦坯和磚瓦坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋，造成啞音磚瓦，體突冷形成微裂紋等， 也可能造成啞音磚瓦。對此，除應(yīng)強(qiáng)化原料處理，剔除雜質(zhì)，充分混勻，改善磚彩瓦機(jī)的有關(guān)參數(shù)外，還應(yīng)注意不燒高溫坯、霜凍坯，同時應(yīng)保證預(yù)熱良好，有足夠長的保溫帶。
現(xiàn)象三：爆裂。
當(dāng)入窯磚瓦坯的殘余水分過高，預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時，坯體中迅速汽化了的蒸汽來不及排出，擠炸磚瓦坯，殘余水分越高，情況也越嚴(yán)重，甚至窯頂可聽到炸裂聲，尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶升溫較急，死傷水分并不太高，水汽常只擠破磚瓦坯表層，形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋，對此，除應(yīng)控制入窯坯的殘余水分低于8％外，還應(yīng)適當(dāng)延長預(yù)熱帶，使緩慢升溫均勻脫水，以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠(yuǎn)閘，慢慢加高。
現(xiàn)象四：磚瓦面燒焦起泡
起泡的原因是因為焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結(jié)，堵住了孔隙內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走，在磚瓦面鼓成氣因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h，尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚瓦面燒焦起泡。
現(xiàn)象五：泛霜
磚瓦面上生出一層白色粉末，這是磚體殘留有*、硫酸鈉等可溶無機(jī)鹽，吸水后滲出表層蒸發(fā)后的殘留物。由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水，脫水后膨脹，因此，在泛霜時還會崩裂磚的表層。為此，應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3％。強(qiáng)化粉碎，提高細(xì)度和適當(dāng)延長焙燒及保溫時間，使生成不溶于水的硅酸鹽，減輕或杜絕危害。
環(huán)保在線 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份