“科陽”牌飼料機(jī)組生產(chǎn)過程中可以直接添加各種添加劑，較傳統(tǒng)加工方式提高效率10倍以上，是一種自動(dòng)化程度較高的顆粒加工機(jī)組。適合大、中型飼料廠或大型飼養(yǎng)場生產(chǎn)粉狀料、濃縮料、顆粒料的銷售或豬、牛、羊、兔、雞、鴨、魚的飼養(yǎng)，也可利用畜禽糞便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受農(nóng)民喜愛的生物有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)混肥，還可利用鋸末生產(chǎn)木粉顆粒，是一種功能較為強(qiáng)大、綜合利用率較高的成套設(shè)備。
“科陽”牌飼料機(jī)組的特點(diǎn)：
１、廣泛適用于顆粒飼料、生物有機(jī)肥、生物質(zhì)能顆粒燃料。
２、主機(jī)――環(huán)模制粒機(jī)采用本公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、已獲國家的*技術(shù)，能將各種粉狀料加工成顆粒硬度高，大小可調(diào)，直徑1.5-12mm不同規(guī)格的顆粒；“科陽”牌木粉制粒設(shè)備是國內(nèi)*擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲國家發(fā)明和實(shí)用新型，突出點(diǎn)是1、干進(jìn)干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標(biāo)準(zhǔn)13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動(dòng)，配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，*地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
3、一機(jī)多用，另可生產(chǎn)球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強(qiáng)度高，流動(dòng)性好。
4、采用工藝*的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率＞90%。
5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)廢棄再造粒，是（生物）有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)*的理想設(shè)備。
“科陽”牌飼料機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂 添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
喂料器
喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)／分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
攪拌器
攪拌器又稱調(diào)質(zhì)器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機(jī)、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和飼料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋刮锪宪浕?，同時(shí)也可通過攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經(jīng)油泵加壓成霧狀噴 入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機(jī)外，以便清理。攪拌器軸由電機(jī)帶動(dòng)，通過減速比為1：4 的減速器，并由傳動(dòng)軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌輸送料目的。
壓制室
壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。
飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū)，空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓?？?，在模孔中成形，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，zui后成形顆粒料流出機(jī)外。
壓輥通過二個(gè)軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙輪來實(shí)現(xiàn)的。

３、采用大直徑可以選擇的雙層，三層調(diào)質(zhì)器，生產(chǎn)高品質(zhì)畜禽水產(chǎn)飼料使物料熟化更充分，顆粒更光滑，硬度更適中。
４、通用性強(qiáng)、產(chǎn)量穩(wěn)定，傳動(dòng)效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、強(qiáng)迫式進(jìn)料，配有過載保護(hù)裝置，使其運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠；
５、可選配的變頻調(diào)速喂料裝置，準(zhǔn)確控制喂料量，以適應(yīng)不同物料、不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要；
６、 采用鑲嵌式旋轉(zhuǎn)輥盤，工作中壓輥任意調(diào)整，各項(xiàng)功能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)*水平
７、壓輥、環(huán)模均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)特殊工藝處理，質(zhì)量高，壽命長，效果好。
８、拆裝環(huán)模方便，調(diào)節(jié)壓輥簡單，噪聲小。
９、工作部件經(jīng)久耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，便于調(diào)整修復(fù)和更換，單位產(chǎn)量能耗低；