自調(diào)節(jié)液位控制裝置規(guī)格型號: 規(guī) 格 型 號 | 壓力 MPa | 進(jìn)出水口 | 信號口 | 材質(zhì) | QS-40/25 | 0.5-6.4 | DN40 | DN25 | 外殼碳鋼 內(nèi)件不銹鋼304
帶配對法蘭和螺栓全套 | QS-50/25 | 0.5-6.4 | DN50 | DN25 | QS-65/25 | 0.5-6.4 | DN65 | DN25 | QS-80/25 | 0.5-6.4 | DN80 | DN25 | QS-100/25 | 0.5-6.4 | DN100 | DN25 | QS-125/25 | 0.5-6.4 | DN125 | DN25 | QS-150/25 | 0.5-6.4 | DN150 | DN25 | QS-200/50 | 0.5-6.4 | DN200 | DN50 | QS-250/50 | 0.5-6.4 | DN250 | DN50 | QS-30/50 | 0.5-6.4 | DN300 | DN50 |
汽液兩相流疏水器是應(yīng)用“兩相流理論”“控制流體理論”開發(fā)的新一代節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,在火力發(fā)電機(jī)組運行中,為了提高蒸汽系統(tǒng)的效率和保證蒸汽設(shè)備的安全和經(jīng)濟(jì)運行,應(yīng)當(dāng)盡可能地提高蒸汽的品質(zhì)。然而實際的蒸汽系統(tǒng)中經(jīng)常會有凝結(jié)水及空氣的存在,影響蒸汽系統(tǒng)的效率及安全。我們應(yīng)當(dāng)設(shè)法經(jīng)常地、及時地將蒸汽中的凝結(jié)水及空氣(包括其他不可凝氣體)排出來,挖掘在用設(shè)備潛力,達(dá)到節(jié)能增效的目的。在這方面國內(nèi)與國外的差距是非常大的,我國從日本三菱、日立公司進(jìn)口的機(jī)組中每臺機(jī)組約有200多只蒸汽自動疏水器,歐美機(jī)組包括俄羅斯機(jī)組也都有較多的疏水器。而國產(chǎn)同類機(jī)組幾乎很難找到一只疏水器,在一些凝結(jié)水較多的部位采用截止閥疏水,并規(guī)定一定的時間間隔去人為操作閥門啟閉。因為無法判斷凝結(jié)水的具體情況,一般不是造成凝結(jié)水的積存就是造成蒸汽的浪費。差別為什么如此懸殊?這與日本缺乏能源資源是有關(guān)系的,以日本火電機(jī)組為例與國產(chǎn)機(jī)組比較,我們發(fā)現(xiàn)主要有以下兩個原因: 1.1與國家的能源政策和觀念有關(guān) 日本因為缺乏能源資源,能源的危機(jī)感促使日本在各個領(lǐng)域里都極為重視節(jié)能降耗。疏水器屬于節(jié)能產(chǎn)品,因此不僅其疏水器技術(shù)于歐美國家,疏水器在蒸汽系統(tǒng)上的應(yīng)用也是zui廣泛、數(shù)量zui多的(例如河北省三河發(fā)電廠兩臺三菱300MW級機(jī)組總共裝置了近五百只疏水器),政府在疏水器之類節(jié)能產(chǎn)品的應(yīng)用上都有具體的鼓勵政策,能源的危機(jī)感促使日本在各個領(lǐng)域里都極為重視節(jié)能降耗工作,其節(jié)能技術(shù)在世界上是處于地位的。 我國以往的觀念是“地大物博”、“物產(chǎn)豐富”,雖然在扭轉(zhuǎn)這種觀念,人們對節(jié)能逐漸有了新的認(rèn)識。但火電廠以來只注意安全生產(chǎn),忽略經(jīng)濟(jì)運行,致使對節(jié)能工作重視的不夠,象疏水器這樣的小東西更是無人問津。 1.2疏水器性能的認(rèn)識不到位 國內(nèi)相當(dāng)一部分人認(rèn)為“疏水器裝的越多泄漏點越多”。我們曾發(fā)現(xiàn)有的電廠把許多疏水器拆下并將疏水管口封死,原因是疏水器的泄漏已經(jīng)影響了出力。因此有些電廠寧可用截止閥或球閥來代替疏水器,謔稱自動疏水器是“自動漏水器”,所以國產(chǎn)機(jī)組應(yīng)用自動疏水器較少。 二、汽液兩相流疏水器 該水平處于國內(nèi)地位。在基本原理基礎(chǔ)上,技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)上達(dá)到了重大突破,其*的相變管(信號管)直接與本體連接方式、雙喉口結(jié)構(gòu)等設(shè)計思想解決了早期產(chǎn)品液位控制度不高、信號不準(zhǔn)確的問題,同時,降低了調(diào)節(jié)汽量,減弱了后部管線的汽蝕及振動,尤其在300MW、600MW及以上機(jī)組效果更為顯著。 液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)器和相變管構(gòu)成,調(diào)節(jié)器信號口通過相變管直接與被控制容器相連通。液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)信號的采樣在被控制容器內(nèi)直接采集。 調(diào)節(jié)器由汽室和閥芯構(gòu)成,閥芯是漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。這種分段式雙喉口*設(shè)計,使本裝置信號采集更準(zhǔn)確,控制靈敏度更高,調(diào)節(jié)幅度顯著加寬。 三、汽液兩相流疏水器工作原理 汽液兩相流疏水器經(jīng)特設(shè)的前端閥芯受阻后,進(jìn)入閥腔內(nèi)部,容器內(nèi)液位緩緩上升到相變管接口處,相變管由汽相信號轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘈盘?。此時,前端疏水與液相管疏水混合,向特設(shè)的后端喉部流動。(后端閥芯為控制擴(kuò)壓端)由于喉口面積設(shè)定不變,當(dāng)液位上升到所需正常水位時,疏水排量zui大;當(dāng)液位降低時,用汽量信號增加,進(jìn)入調(diào)節(jié)器內(nèi)部,使喉部疏水的有效通流面積減小,疏水排出量減少,從而達(dá)到控制水位目的。調(diào)節(jié)器內(nèi)汽量的多少決定疏水排量的大小,而調(diào)節(jié)汽量由加熱器內(nèi)液位的高低決定,通過相變管(信號管)采集,達(dá)到調(diào)節(jié)水位目的。 四、汽液兩相流疏水器技術(shù)特性 汽液兩相流疏水器結(jié)構(gòu)不同: 原有同類產(chǎn)品是整體閥芯,GH10型汽液兩相流疏水器是分段式閥芯,該產(chǎn)品zui主要的關(guān)鍵部位是閥芯的孔徑計算。常規(guī)的計算方法只是停留在靜態(tài)狀態(tài),及容器運行時,負(fù)荷保持不變,水位控制穩(wěn)定, 可想而知,機(jī)組運行時,負(fù)荷變化是經(jīng)常性的,那么,隨著負(fù)荷的變化,容器的抽汽量發(fā)生變化,抽汽冷凝水的量將隨之改變,容器內(nèi)的水位發(fā)生變化,固有設(shè)計方法已不能滿足控制水位的要求,西安國恒節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司在原有設(shè)計計算上,結(jié)合疏水器運行現(xiàn)狀,在經(jīng)過大量的計算運行試驗的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了計算方法,將計算中幾個重要的參數(shù)進(jìn)行了微積分處理。這樣一來,設(shè)計出的疏水器可以滿足多工況運行要求,機(jī)組負(fù)荷變化。疏水器的排水量隨之變化,但容器內(nèi)的水位適中處于設(shè)定狀態(tài)?!≡型惍a(chǎn)品調(diào)節(jié)汽管進(jìn)入閥芯內(nèi)部的均為汽相信號,汽液兩相流疏水器高負(fù)荷段時是液相信號,低負(fù)荷時是汽相信號,因而降低了調(diào)節(jié)汽量,減弱了后部管線的汽蝕及振動。 HY-K8型型汽液兩相流疏水器控制更 原有同類產(chǎn)品汽信號從信號筒采集,從小孔進(jìn)入調(diào)節(jié)器,環(huán)節(jié)多、阻力大,汽信號不準(zhǔn)確、信號滯后,從而影響調(diào)節(jié)器控制的度。 HY-K8型型汽液兩相流疏水器直接在被控制容器內(nèi)采集(無信號筒),汽相與液相在混合室充分混合,減少了達(dá)到熱平衡及壓力平衡的時間,因此信號更準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)性能更。 五、汽液兩相流疏水器適應(yīng)工況變化范圍更大 在滿負(fù)荷zui大流量時,原有同類產(chǎn)品和HY-K810型汽液兩相流疏水器均能滿足生產(chǎn)要求。在低負(fù)荷小流量時,原有同類產(chǎn)品進(jìn)入調(diào)節(jié)器內(nèi)的疏水壓力和氣的壓力幾乎平衡,由于小汽孔存在,衰減了汽壓,進(jìn)入閥芯內(nèi)部的汽壓略小于疏水壓力,汽信號減弱,所以阻礙疏水的作用就弱,調(diào)節(jié)性能差。 汽液兩相流疏水器在低負(fù)荷時,由于結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,進(jìn)汽方式為環(huán)型進(jìn)汽,汽壓不受影響,進(jìn)入調(diào)節(jié)器內(nèi)的汽壓高于疏水壓力,汽信號準(zhǔn)確,阻礙疏水的作用更強(qiáng),調(diào)節(jié)性能好。而且液位波動更小、更穩(wěn)定。 取消信號筒,改為信號管直接采集汽信號,安裝更加簡單,現(xiàn)場管道布置更加簡潔。 HY-K8型汽液兩相流疏水器適用范圍擴(kuò)大,對軸封加熱器、連排擴(kuò)容器、熱網(wǎng)換熱器、閃發(fā)罐等工況不穩(wěn)定及石化、冶金企業(yè)等流量小、壓力低的設(shè)備更加合適。 六、汽液兩相流疏水器技術(shù)裝置組成 Ⅰ.相變管(信號管):其作用是根據(jù)液位高低采集汽相、液相信號。 Ⅱ.自調(diào)節(jié)液位控制器:是控制液位的主要設(shè)備。 Ⅲ.旁路閥:為閘板閥,其作用是:修正由于參數(shù)提供不準(zhǔn)造成的誤差。 Ⅳ.入口閥:為閘板閥。 汽液兩相流疏水器Ⅴ.汽閥:為閘板閥。 Ⅵ.加熱器 Ⅶ.連接短管 七、(一)HY-K8型汽液兩相流疏水器設(shè)計參數(shù) 汽液兩相流疏水器 zui大工作壓力:≤16MPa; zui大工作溫度: ≤455℃; 調(diào)節(jié)汽用量:約為疏水容積流量的1-3‰; 可通流量:根據(jù)zui大流量設(shè)計。 (二)型汽液兩相流疏水器外型圖: 汽液兩相流疏水器1.殼體材質(zhì)為#20鋼 2.殼體內(nèi)閥芯材質(zhì)為不銹鋼 (C)HY-K8型汽液兩相流疏水器外型參考尺寸及重量: (1) Φ273 Dn250的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 汽液兩相流疏水器 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 1.6Mpa L×G×H 320×405×340 Φ=200 115 (2) Φ219 Dn200的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 1.6Mpa L×G×H 297×340×310 Φ=185 85 (三) Φ159 Dn150的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113 6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94 4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72 2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59 1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47 (四) Φ133 Dn125的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 10Mpa L×G×H 438×315×335 Φ=220 113 6.3Mpa L×G×H 418×295×345 Φ=180 94 4.0Mpa L×G×H 364×270×305 Φ=185 72 2.5Mpa L×G×H 277×270×275 Φ=185 59 1.6Mpa L×G×H 264×250×265 Φ=185 47 (五) Φ108 Dn100的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 6.3Mpa L×G×H 400×250×321 Φ=180 67 4.0Mpa L×G×H 360×235×287 Φ=165 52 2.5Mpa L×G×H 269×235×257 Φ=165 47 1.6Mpa L×G×H 264×220×225 Φ=165 38 (六) Φ89 Dn80的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 6.3Mpa L×G×H 392×210×287 Φ=180 63 4.0Mpa L×G×H 327×200×240 Φ=165 51 2.5Mpa L×G×H 256×200×214 Φ=165 45 1.6Mpa L×G×H 255×200×210 Φ=165 35 (七) Φ76 Dn65的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 6.3Mpa L×G×H 340×200×265 Φ=180 58 1.6Mpa L×G×H 234×185×205 Φ=165 28 (八) Φ57 Dn50的汽液兩相流疏水器外型尺寸及重量(kg): 壓 力 長×寬×高 尺 寸 相變管接口法蘭尺寸 重量 6.3Mpa L×G×H 367×175×243 Φ=155 39 4.0Mpa L×G×H 284×165×227 Φ=140 35 1.6Mpa L×G×H 220×165×183 Φ=140 20 汽液兩相流疏水器相變管選取規(guī)格如下: (一)、正常情況:(廠方不特殊要求) (1、)汽液兩相流疏水器規(guī)格為:Ф57、Ф76、Ф89、Ф108、Ф133、Ф159六種。 (2、)汽液兩相流疏水器規(guī)格與相變管規(guī)格統(tǒng)一如下: Ф159汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф89 Ф133汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф76 汽液兩相流疏水器Ф108汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф57 Ф89汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф57 Ф76汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф57 汽液兩相流疏水器 Ф57汽液兩相流疏水器,相變管選型為Ф38 (二)、非正常情況: (1、)可根據(jù)客戶實際要求定做; (2、)特殊定做前,需業(yè)務(wù)員或工程部人員和客戶進(jìn)行溝通。 八、汽液兩相流疏水器特點: Ⅰ 液位自調(diào)節(jié)性能強(qiáng): *的調(diào)節(jié)能力,能夠適用于調(diào)峰機(jī)組和工況變化大的設(shè)備,滿足機(jī)組負(fù)荷變化30%——99%,水位波動控制在正常水位的±50mm以內(nèi)。 Ⅱ 可靠性高,免維護(hù): 無機(jī)械活動部件、無氣動、電動控制系統(tǒng),設(shè)計原理,可靠性高,具有免維護(hù)的突出特點。 Ⅲ 無泄漏,安全性高: 本裝置全密閉結(jié)構(gòu),無任何活動泄漏點,出廠前嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打壓和探傷等檢驗過程。 Ⅳ 壽命長: 內(nèi)芯采用不銹鋼材料,能滿足設(shè)備運行的要求,設(shè)計使用壽命10年。 Ⅴ 緩解汽蝕現(xiàn)象: 液位控制穩(wěn)定,大大緩解了管道內(nèi)汽蝕和振動現(xiàn)象。 Ⅵ 易安裝: 本裝置無需電氣控制系統(tǒng),系統(tǒng)簡化,便于現(xiàn)場安裝。 Ⅶ 適用性強(qiáng): 對于工況變化較大,流量較大的各類換熱、擴(kuò)容設(shè)備均可適用 九、汽液兩相流疏水器的正確選擇 選擇疏水器時,不能單純從zui大排放量選擇,應(yīng)特別注意:“絕不允許只根據(jù)管徑大小來套用疏水器” 。而必須根據(jù)疏水器選擇原則并結(jié)合凝結(jié)水系統(tǒng)的具體情況來選用。一般情況下,應(yīng)按以下三個方面選用。 首先根據(jù)加熱設(shè)備和對排出凝結(jié)水的要求,選擇確定疏水器的型式。 對于要有zui快的加熱速度,加熱溫度控制要求嚴(yán)的加熱設(shè)備,需保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,只要有水就得排,則選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水器為。因為它是有水就排的疏水器,能及時消除設(shè)備中因積水造成的不良后果,迅速提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。 對于有較大的受熱面,對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備,可以允許積水,如:蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應(yīng)選用熱靜力型疏水器為。 對于中低壓蒸汽輸送管道,管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水必須迅速*排除,否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的溫度降低,滿足不了用汽設(shè)備工藝要求。因此,中低壓蒸汽輸送管道選用機(jī)械型疏水器為。 十、結(jié)束語 近些年來國內(nèi)火電站的運行和管理水平在不斷提高,但是距進(jìn)國家尚存在著一定的差距,特別是在節(jié)能方面。蒸汽是火電站的功能傳遞的zui主要載體,如何提高蒸汽的品質(zhì)、提高蒸汽的熱效率,是“革新挖潛”、“節(jié)能增效”的有效途徑。蒸汽自動疏水器對于蒸汽系統(tǒng)是必*,因此,進(jìn)一步了解疏水器、正確選擇和應(yīng)用疏水器,對技術(shù)人員及管理者都有非?,F(xiàn)實的意義。 雖然在老機(jī)組改造、新建、擴(kuò)建工程中選用TLV閥需花費大量資金,但據(jù)國外有關(guān)資料對設(shè)置疏水器的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行統(tǒng)計表明,一般在半年內(nèi)的節(jié)能效益可以收回投資疏水器的全部費用,因此,可以說在蒸汽系統(tǒng)上設(shè)置疏水器實際上是一項*的投資行為。 在石化、化工、紡織、輕工、電力等行業(yè),都大量地使用蒸汽。及時排除蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、減少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用設(shè)備的熱效率等問題。得到了各門的普遍重視,蒸汽疏水器就是解決這些問題的主要裝置。疏水器也稱疏水閥,也稱自動排液器,它是用在蒸汽加熱設(shè)備或蒸汽輸送管網(wǎng)上,起自動阻汽排水作用的裝置。汽液兩相流疏水器。 訂貨須知: 1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何種設(shè)備,及有關(guān)壓力、溫度出口管徑等參數(shù)。 2、提供各連接系統(tǒng)法蘭,接管具體尺寸。 3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。 |