1 概述
蝶閥是給水排水管路體系中的一個(gè)主要設(shè)備隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)蝶閥的構(gòu)造及功能提出了不一樣的需求。因而，在規(guī)劃及選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況條件，對(duì)其類型、資料和銜接方式等做出合理的挑選。
2 規(guī)劃
2.1 構(gòu)造
蝶閥的封閉件（蝶板）在介質(zhì)中心，規(guī)劃時(shí)應(yīng)思考其對(duì)流阻的影響。
關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的構(gòu)造，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會(huì)規(guī)范）規(guī)則，蝶板不該有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。
蝶板的迎水面和出水面應(yīng)呈流線型。
內(nèi)部螺釘不能凸出在蝶板外面，避免添加迎水面積。
國外某公司生產(chǎn)的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網(wǎng)上用的蝶閥在全開方位時(shí)蝶板有導(dǎo)流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 規(guī)范也將規(guī)范 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數(shù)（見《表 1》）列入其間，這說明流阻是一個(gè)主要目標(biāo)。
《表 1》蝶閥的 C (Kv)、K (ξ) 值
公稱通徑 DN
mm | 公稱壓力 PN/MPa |
|---|
小于 16 | 20.25 |
|---|
C (Kv) | K (ξ) | C (Kv) | K (ξ) |
|---|
40 | 50 | 64 | 40 | 2.56 |
50 | 80 | 1.33 | 45 | 2.37 |
65 | 150 | 1.27 | 120 | 1.98 |
80 | 250 | 1.05 | 200 | 1.64 |
100 | 400 | 1.00 | 300 | 1.78 |
125 | 650 | 0.92 | 450 | 1.93 |
150 | 1000 | 0.81 | 800 | 1.26 |
200 | 1900 | 0.71 | 1500 | 1.14 |
250 | 3100 | 0365 | 2500 | 1.00 |
300 | 4700 | 0.59 | 3600 | 1.00 |
350 | 6700 | 0.53 | 5400 | 0.82 |
400 | 9000 | 0.51 | 7000 | 0.84 |
450 | 11500 | 0.50 | 9500 | 0.73 |
500 | 14000 | 0.50 | 12000 | 0.69 |
600 | 21000 | 0.47 | 18000 | 0.64 |
700 | 30000 | 0.43 | 25000 | 0.61 |
800 | 41000 | 0.39 | 35000 | 0.53 |
900 | 53000 | 0.37 | 46000 | 0.50 |
1000 | 67000 | 0.35 | 58000 | 0.48 |
1200 | 100000 | 0.35 | 87000 | 0.44 |
2.2 橡膠密封圈
有時(shí)橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應(yīng)選用優(yōu)異的橡膠資料制作，在限制成型時(shí)應(yīng)恪守技術(shù)規(guī)程，不能恣意進(jìn)步硫化溫度，縮短時(shí)間，不然簡單造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈合作的金屬密封面應(yīng)有滿足的寬度，不然橡膠密封圈不易嵌入。別的，閥體及蝶板的形位公役、對(duì)稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。
2.3 剛度
剛度是蝶閥規(guī)劃中的主要疑問，它與蝶板、閥軸及銜接等要素有關(guān)。
（1）閥軸尺度 AWWA C504 中規(guī)則了閥軸尺度。閥軸尺度達(dá)不到需求，可能呈現(xiàn)剛度不行，反向密封泄漏，敞開力矩大等表象。軸的剛度與 1/EI 有關(guān)，也即是說要進(jìn)步剛度減小變形疑問應(yīng)當(dāng)從進(jìn)步 EI 著手。E 是彈性模量，通常鋼材不一樣不大，選用好的資料對(duì)剛度影響不大。I 是慣性矩，與軸的截面尺度有關(guān)。閥軸的尺度通常按彎扭組成計(jì)算，它不只與扭矩有關(guān)，并且主要與彎矩有關(guān)，特別大口徑蝶閥彎矩比扭矩大得多。
（2）軸孔合作 AWWA C504的舊版別中規(guī)則，蝶閥軸是一根直通的整軸。1980 版別今后，提出可以做成兩段短軸。AWWA C504及 GB12238 規(guī)則，軸與孔的嵌入長度應(yīng)為 1.5d。日本蝶閥軸向尺度中閥體內(nèi)邊際與蝶板支承端之間的空隙（C 值）給出規(guī)則，通常與口徑巨細(xì)有關(guān)，在 25~45mm 之間，也即是盡量減小軸支承間的間隔（C 值），然后減小軸的彎矩和變形。
（3）蝶板構(gòu)造 蝶板構(gòu)造方式與剛度有直接關(guān)系，因而除平板形外多做成鍋形或桁架形?？倸w是為了增大斷面的慣性矩，以進(jìn)步剛度。
（4）閥體構(gòu)造 大口徑蝶閥閥體規(guī)劃中也存在剛度疑問。通常有圈筋和橫筋，實(shí)際上橫筋僅僅添加穩(wěn)定性，不宜太多，主要是圈筋。假如能加∩形筋則對(duì)剛度更有利，但存在技術(shù)性差的疑問。
2.4 自光滑軸承
蝶板上所受介質(zhì)壓力大部或全部（反向）是經(jīng)過軸傳遞到軸承上去的，因而軸承起到十分主要的效果。國外蝶閥有的滾動(dòng)很輕盈，小口徑閥門一個(gè)手指都能滾動(dòng)，而國產(chǎn)蝶閥有的滾動(dòng)卻很沉重，這除了與同軸度、對(duì)稱度、加工精度、光潔度和填料的質(zhì)量有關(guān)以外，很主要的一個(gè)要素即是軸套資料的光滑性。AWWA C504 規(guī)范提出，閥體中裝置的軸套或軸承應(yīng)屬于自光滑資料，軸套存在減磨光滑疑問，不允許銹蝕。沒有軸套，即使閥軸是不銹鋼，閥體也有銹蝕及膠合粘著疑問。選用軸套還可以添加剛性。
2.5 軸與蝶板的銜接
小口徑蝶閥的軸與蝶板選用鍵或花鍵銜接為宜，也可以選用多邊形軸銜接或銷釘銜接，大口徑蝶閥的軸與蝶板多選用鍵或錐銷等銜接。目前軸與蝶板選用銷銜接的比較多。在惡劣的工況條件下銜接銷有損壞表象，這主要是由于制作的緣由，其間吻合精度欠好，銷子尺度挑選不適宜，銷子硬度不行或選用資料不適宜等應(yīng)導(dǎo)致留意。大型蝶閥的軸與蝶板可選用特別的方法進(jìn)行銜接。
2.6 構(gòu)造長度
蝶閥的構(gòu)造長度向短系列發(fā)展，但這樣的做法要慎重。由于構(gòu)造長度太短對(duì)強(qiáng)度有影響。規(guī)范對(duì)法蘭蝶閥短系列構(gòu)造長度做出了規(guī)則，可是壓力較高的閥門構(gòu)造長度不宜改短，不然會(huì)出疑問，特別是鑄鐵等脆性資料。
3 選用
3.1 類型
蝶閥有單偏疼、斜板式、中線型、雙偏疼和三偏疼等不一樣構(gòu)造。介質(zhì)壓力經(jīng)過蝶板效果在閥軸及軸承上，因而在高壓小口徑流阻很大時(shí)，其軸徑和蝶板厚度都相應(yīng)添加，假如選用閘閥和球閥或截止閥，從密封及流阻等方面分析比選用蝶閥適宜。
近幾年來，在水體系中軟密封閘閥的呈現(xiàn)改進(jìn)了閘閥簡單沉積泥沙的缺陷，其流阻比較小，可以在線維修，用于中小口徑十分適宜，因而逐步得到了使用。
3.2 密封副
金屬密封蝶閥的主要長處是密封牢靠、壽命長、耐高溫，不易損壞和撕裂，承壓才能高。因而近些年來使用較多，特別用于工程體系的關(guān)鍵部位。橡膠軟密封蝶閥假如規(guī)劃制作優(yōu)良可以得到*的密封，并且大口徑簡單做到在線換圈。可是橡膠存在老化疑問，只能用于溫度不高的工況條件下，因而廣泛使用在自來水及供水體系。
國外金屬密封蝶閥也用于火電廠的泵站、凝汽器、抽汽體系及換熱體系，核電站還用于壓力殼阻隔、噴淋體系及鹽水等，石油精練體系中的儲(chǔ)油阻隔、蒸汽供應(yīng)閥、脫硫體系和尾氣處理、熱裂解及催化單元中。還有石油化工廠、深冷、漿液和造紙等體系。
關(guān)于中溫中壓工況選用金屬密封蝶閥較好。關(guān)于需求閥門牢靠性高，壽命長，長時(shí)間不宜替換的當(dāng)?shù)?，也?yīng)當(dāng)選用金屬密封蝶閥。
對(duì)用于常溫水的閥門，假如不是需求很高，長時(shí)間不替換或替換不方便的當(dāng)?shù)兀瑒t宜選用軟密封構(gòu)造的蝶閥。假如橡膠質(zhì)量可以確保，水用大口徑蝶閥仍應(yīng)以橡膠閥座蝶閥為主。
4 結(jié)語
新技術(shù)及新資料的不斷呈現(xiàn)，將進(jìn)步蝶閥的構(gòu)造功能，擴(kuò)大蝶閥的使用范圍，并對(duì)蝶閥的規(guī)劃和選用提出更新的需求。
