　　電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上，均配備有向空排汽閥，作為鍋爐起動(dòng)時(shí)向空排汽，調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時(shí)，當(dāng)鍋爐壓力升高，又不希望鍋爐安全門動(dòng)作，常開(kāi)出向空排汽閥進(jìn)行降壓，由此可見(jiàn)，向空排汽閥的工作條件十分惡劣，起動(dòng)時(shí)往往排出的是汽水混合物，工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過(guò)去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥，由于該閥調(diào)節(jié)性能極差，抗汽蝕性能差，由于壓差大、溫差大、噪聲也很大，伴隨而來(lái)的是閥門振動(dòng)也很大，因此該閥門基本在一個(gè)大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會(huì)產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏，不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況，我公司專門設(shè)計(jì)研制了TJ961Y系列向空排汽閥，它是一種新型閥門，能承受570℃-610℃的高溫，32MPa-50MPa的壓差，經(jīng)久耐用。

　　TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩，這就改變了由原來(lái)采用球閥時(shí)單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過(guò)套筒均流罩的多次節(jié)流，將排汽全壓變?yōu)槎嗉?jí)降壓，且均流罩屬消音結(jié)構(gòu)，這從根本上解決了噪音大、振動(dòng)大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。

　　為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能，主要零件均選用不銹鋼制造，閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。

二、工作原理

　　TJ961Y系列向空排汽閥是由電動(dòng)頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動(dòng)頭產(chǎn)生軸向力，帶動(dòng)閥桿動(dòng)作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來(lái)完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門；也適用于100以下的各類小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	250	350
流量特性	近似線性
公稱壓力PN (MPa)	25~50
連接型式	焊接
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)	電動(dòng)頭
行程L（mm）	40	40	57.6	57.6	88.2	100	100
zui大壓差△P（MPa）	20~33
額定流量系數(shù)　Cv	25	39	56	91	112	760	1650
工作溫度t（℃）	≤570~610
使用介質(zhì)	過(guò)熱蒸汽

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目	技術(shù) 性能指標(biāo)
基本誤差（%）	不超過(guò)±1.5
回差（%）	≤1.5
死區(qū)（%）	≤3
泄漏量	達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

五、閥門主要材料

名稱	材料
閥體	ZG 12Cr1MoV、F91
閥芯	316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金
閥桿	316 ss 、25Cr2Mo1VA
閥座	316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金

產(chǎn)品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm）
50
65
80
100
150
250
350
H   (mm)
1080
1080
1210
1210
1420
1650
1870
H1  (mm)
95
110
120
120
160
200
240
L   (mm)
250
378
470
600
730
750
870
D1  (mm)
70
95
120
150
180
325
456
D2  (mm)
50
65
80
100
120
250
345
注：以上尺寸僅供參考。可按工況要求設(shè)計(jì)。
適用場(chǎng)所

七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)避免給閥門帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)閥門安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門處于zui大開(kāi)度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門
3. 任何操作中，開(kāi)度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動(dòng)"位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)"位置。

十、檢修和維護(hù)
1. 向空排汽閥的拆卸步驟：

·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線

·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·擰下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

3. 日常維護(hù)

·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障原因分析及排除方法

序號(hào)	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動(dòng)作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤(rùn)滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤(rùn)滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力。更換填料。
4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面有損傷	加大閥門前后壓蓋開(kāi)關(guān)次數(shù)，沖掉污物。閥門解體，研磨密封面，必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座

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TJ961Y鍋爐向空排汽閥的主要作用以及原理圖

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提示

公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	250	350
H (mm)	1080	1080	1210	1210	1420	1650	1870
H1 (mm)	95	110	120	120	160	200	240
L (mm)	250	378	470	600	730	750	870
D1 (mm)	70	95	120	150	180	325	456
D2 (mm)	50	65	80	100	120	250	345