銷售YC重型橡套電纜YC電纜生產(chǎn)廠家/特點

銷售總：郭龍  
電纜用金屬材料
銅
　　導(dǎo)電性僅次于銀，導(dǎo)熱性僅次于金、銀；抗腐蝕，無磁性，塑性好，易于焊接，用途廣泛。銅合金主要為提高銅的耐磨性，耐腐蝕性及機械物理性能。
銀
　　金屬導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性zui高，具有良好的耐腐蝕性及耐氧化性，易于焊接；主要用于鍍層和包復(fù)層；主要用做耐高溫線及（注：依照集膚效應(yīng)原理）用做高頻通訊電纜導(dǎo)體。
鋁
　　導(dǎo)電性僅次于銀、銅、金；導(dǎo)熱性好，耐腐蝕性好，機械強度一般，塑性好，比重小。缺點是抗拉強度低，不易焊接。鋁合金主要為提高鋁的機械強度，耐熱性及可焊性。
金，鎳
　　用做耐高溫線。
鐵（鋼）
　　常作復(fù)合導(dǎo)體的加強材料，如鋼芯鋁較線、銅包鋼、鋁包鋼線等。
鋅
　　用做鋼絲/鋼帶/鐵導(dǎo)體的鍍層，用以防腐蝕。
錫
　　用做鋼絲/銅線的鍍層，用以防腐蝕，并有利于銅線的焊接。
電纜存放
　　電纜如果要*存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜就可以應(yīng)用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里（塑料或金屬的）。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱。
　　4.懸空應(yīng)用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力。打算采用哪種捆綁方式?電纜是否被陽光直接照射。
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍zui小的。電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查。
　　6.地下管道。為便于今后的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設(shè)管道相隔離，輔設(shè)管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠(yuǎn)保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇。
安全要求
　　埋設(shè)電纜線路的安全要求有：
　　1.電纜線相互交叉時，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時，zui小允許距離為0.25m。
　　2.電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的zui小距離分別為0.5m和0.25m。
　　3.電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
　　4.電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護，保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
　　5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.25~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。
電線電纜行業(yè)發(fā)展概況

　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
　?。?）電纜本體制造原因
　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴(yán)重隱患。
　　（2）電纜接頭制造原因
　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
　?。?）電纜接地系統(tǒng)
　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。
　因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
　　電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，電纜的zui高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外，一般情況下采用鋁心電纜。敷設(shè)在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應(yīng)采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質(zhì)的場所，應(yīng)采相應(yīng)的電纜護套。垂直或高差較大處敷設(shè)電纜，應(yīng)采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
　?。?）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的*條進(jìn)行選擇。
　　（2）按經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面：計算方法與導(dǎo)線截面的計算方法一樣。
　?。?）按照線路zui大*負(fù)載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
　　式中：Iux——電纜的允許負(fù)載電流（A）；
　　Izmax——電纜中*通過的zui大負(fù)載電流（A）。
　　我們在平時的工作中zui長用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路zui大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量（A）
　　我們在實際工作中經(jīng)常會遇到這種情況，由于負(fù)荷的增加，負(fù)載電流增大，原有電纜載流量不足，過流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。
　　在并用電纜的選擇上很多人認(rèn)為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟，越合理，實際究竟是不是這樣呢。
　　2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區(qū)為了及時恢復(fù)供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進(jìn)行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
　　為什么會發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區(qū)得的zui大負(fù)載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應(yīng)該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。