10對MHYV礦用防爆電纜規(guī)格

銷售總：郭龍  
電線電纜用以傳輸電（磁）能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品． 廣義的電線電纜亦簡稱為電纜．狹義的電纜是指絕緣電纜．它可定義為：由下列部分組成的集合體：一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層．電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體．
定義
　　用以傳輸電（磁）能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品．
廣義的電線電纜亦簡稱為電纜．狹義的電纜是指絕緣電纜．它可定義為：由下列部分組成的集合體：一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層．電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體．[1]
分類
1、裸電線體制品
　　本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線 等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關柜等。
2、電力電纜
　　本類產(chǎn)品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。
　　產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。
3、電線電纜品種規(guī)格
　　該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、科研/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖
隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，從過去的簡單的電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
5、繞組線
　　繞組線是一種具有絕緣層的導電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。起作用時通過電流產(chǎn)生磁場，或切割磁力線產(chǎn)生感應電流，實現(xiàn)電能和磁能的轉(zhuǎn)換，故又成為電磁線。
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發(fā)展現(xiàn)狀
　　我國的礦用電纜經(jīng)過幾年的高速發(fā)展已形成相當?shù)囊?guī)模，但由于生產(chǎn)能力大于需求，出現(xiàn)供大于求的局面。目前的生產(chǎn)能力已大大超過今年的預測需求數(shù)值，同時電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問題。
　　1、低水平重復建設多近幾年，電線電纜行業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然突出，高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如，從大類看，我國裸電線產(chǎn)量占近1/5，發(fā)達國家只占1/10。而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。
　　2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。
　　3、規(guī)模增長過猛目前，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預測需求數(shù)均小于目前生產(chǎn)能力。 [2]
礦用電纜價格計算公式
礦用電纜系列價格公式如下：銅的重量X銅價計算：絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當時銅價+10%的加工費。 礦用電纜的成本價格計算 平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+鎧裝的價格（重量X0.4元/斤）=成本價格+10%的加工費 電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業(yè)務費+利潤 制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值） 固定費用根據(jù)各個公司的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用
 

電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內(nèi)護層
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞