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常用幾種無(wú)損探傷儀檢測(cè)方法介紹

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    常用幾種無(wú)損探傷儀檢測(cè)方法介紹
    一、什么是無(wú)損探傷?
    答:無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
    二、常用的探傷方法有哪些?
    答:常用的無(wú)損探傷方法有:X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
    三、試述磁粉探傷的原理?
    答:它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
    四、試述磁粉探傷的種類(lèi)?
    答:
    1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
    2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
    3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
    五、磁粉探傷的缺陷有哪些?
    答:磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn),也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
    六、缺陷磁痕可分為幾類(lèi)?
    答:
    1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;
    2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕;
    3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
    七、試述產(chǎn)生漏磁的原因?
    答:由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析,在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線(xiàn),而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線(xiàn)通過(guò),就迫使一部分磁力線(xiàn)擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線(xiàn)不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
    八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?
    答:
    1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
    2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。
    3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí),埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
    九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁?
    答:某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
    十、超聲波探傷的基本原理是什么?
    答:超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
    十一、超聲波探傷與X射線(xiàn)探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?
    答:超聲波探傷比X射線(xiàn)探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性;超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
    十二、超聲波探傷的主要特性有哪些?
    答:1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)射線(xiàn)而不能反射; 2、波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。3、超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。
    十三、超生波探傷板厚14毫米時(shí),距離波幅曲線(xiàn)上三條主要曲線(xiàn)的關(guān)系怎樣?
    答:
    測(cè)長(zhǎng)線(xiàn) Ф1 х 6 -12dB
    定量線(xiàn) Ф1 х 6 -6dB
    判度線(xiàn) Ф1 х 6 -2dB
    十四、何為射線(xiàn)的“軟”與“硬”?
    答:X射線(xiàn)穿透物質(zhì)的能力大小和射線(xiàn)本身的波長(zhǎng)有關(guān),波長(zhǎng)越短(管電壓越高),其穿透能力越大,稱(chēng)之為“硬”;反之則稱(chēng)為“軟”。
    十五、用超生波探傷時(shí),底波消失可能是什么原因造成的?
    答:1、近表表大缺陷;2、吸收性缺陷;3、傾斜大缺陷;4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
    十六、影響顯影的主要因素有哪些?
    答:1、顯影時(shí)間;2、顯影液溫度;3、顯影液的搖動(dòng);4、配方類(lèi)型;5、老化程度。
    十七、簡(jiǎn)述超生波探傷中,超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么?
    答:1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加,波束截面愈來(lái)愈大,單位面積上的能量減少。
    2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收;二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

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