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河北廊坊聚氨酯管道保溫工程有限公司
參 考 價 | 面議 |
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耐高溫硅酸鋁卷氈廠家,硅酸鋁保溫管價格硅酸鋁耐火纖維制品采用優(yōu)質焦寶石精選加工、高溫熔融、吹制成纖、固化成型,利用不同工藝制成毯、氈、板和管套等制品。產品具有質輕、不燃、防潮憎水、熱導率低、吸聲性好、抗機械振動、抗熱沖擊、耐化學腐蝕、施工方便、無損耗等特點
硅酸鋁卷氈:是用天然優(yōu)質焦寶石或人工合成料(氧化鋁粉、二氧化硅、鋯英砂等)為原料,通過電阻熔融,高速離心
甩絲而成。在生產甩絲棉的過程中,加入一定的輔料,經布棉沉降、整形針刺(把纖維采用針刺加強的方法,
使纖維相互勾織,制成的柔性毯狀制品)、高溫定型、縱橫切割、稱重打包等工序而成。特別我公司的雙面針刺工藝,使產品質量遠遠高于普通針刺氈。
耐高溫硅酸鋁卷氈廠家,硅酸鋁保溫管價格產品特性:
⑴低熱容量,低熱導率 ⑵優(yōu)良的熱穩(wěn)定性?、莾?yōu)良的抗熱震性能 ⑷優(yōu)良的化學穩(wěn)定性?、刹缓Y合劑和腐蝕性物質 ⑹優(yōu)良的吸音性
應用于工業(yè)窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯、電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱、化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯、建材工業(yè)玻璃池窯隔熱、高層建筑防火、隔熱、焊接件消除應力的隔熱、異型金屬鑄件消除應力的隔熱、窯爐爐門頂蓋隔熱、高溫過濾材質。在中性、易氧化氣氛下*使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。
產品性能:⑴低熱容量,低熱導率?、苾?yōu)良的熱穩(wěn)定性?、潜砻嫫秸⒑穸染鶆颉、葍?yōu)良的化學穩(wěn)定性⑸質地柔韌、抗撕裂?、蕛?yōu)良的機械加工性能 ⑺優(yōu)良的電絕緣和隔音性能 ⑻優(yōu)良的抗熱震性能
應用
1、高溫氣體、高溫液體的過濾。
2、電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱。
3、化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯。
4、高溫管道,異型管道、工業(yè)窯爐壁襯。焊接件消除應力的隔熱。異型金屬鑄件消除應力的隔熱。窯爐爐門的頂蓋隔熱
5、建筑行業(yè)用于防火卷簾門、防火門。
技術參數
技術指標 | 型號:(mm)1000 × 600 800 × 600 600 × 400 | ||
項目/名稱 | 硅酸鋁軟板 | 半硬板 | 硬板 |
顏色 | 白 | 白 | 白 |
體積密度(Kg/m 3 ) | 70-100 | 100-130 | 130-150 |
各熱面下導熱系數(w/m.k) | 0.034(20°C) | 0.034(20°C) | 0.035(20°C) |
0.098(400°C) | 0.09(400°C) | 0.09(400°C) | |
0.132(600°C) | 0.126(600°C) | 0.126(600°C) | |
0.167(800°C) | 0.161(800°C) | 0.159(800°C) | |
*線收縮 | -4.0 | -4.0 | -4.0 |
渣球含量 | 10.5 | 9.8 | 10.2 |
纖維細度( μ m) | 2.0 | 2.2 | 2.2 |
備注 | 以上數據按國標規(guī)定的方法測得 |
硅酸鋁纖維制品是60年代初期發(fā)展起來的一種纖維狀的輕質耐火材料。按其結構形態(tài)來說它屬于非晶質(玻璃態(tài))纖維。它是以硬質粘土熟料或工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料,采用電弧爐或電阻爐熔融,經壓縮空氣噴吹(或甩絲法)成纖而制成的。其化學組成主要為三氧化二鋁(30~55%)和二氧化硅。經再加工成毯、氈、板、紙、繩等制品及各種預制塊及組件等。
2、分類及特性
2.1低溫硅酸鋁纖維:一般Al2O3含量大于40%。這種纖維生產成本低、收縮率高、有害雜質含量要求不嚴、售價便宜,僅比礦物纖維略貴,但耐熱性較礦物棉好。使用溫度700~800℃,為工業(yè)爐復合爐襯提供了有利條件,解決了一般纖維狀隔熱材料不能承受使用溫度700~900℃間的空檔。
2.2普通硅酸鋁纖維:以天然硬質粘土熟料為原料,纖維Al2O3含量≥45%,有害雜質含量3%~4%。纖維使用溫度1000℃。
2.3高純硅酸鋁纖維:以工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉的合成料為原料,使有害雜質含量<1%。不僅使用溫度高于普通硅酸鋁纖維,且適用于還原性氣氛。纖維使用溫度1100℃。
2.4高鋁纖維:以工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料。纖維Al2O3含量≥55%,有害雜質含量<1%。由于纖維Al2O3含量較高,并使纖維中Al2O3與SiO2含量的比值接近于莫來石組成,減少了方石英析晶量,從而提高纖維耐熱性及抗熱振性能。纖維使用溫度1200℃。
2.5含鉻硅酸鋁纖維:在高純硅酸鋁纖維合成料中加入3%~6%三氧化二鉻,以抑制非結晶纖維受熱條件下出現的析晶變化,故又稱鉻穩(wěn)定化纖維。纖維使用溫度1200℃。
2.6含鋯硅酸鋁纖維:在氧化鋁粉及硅石粉合成原料中加入鋯英砂,使纖維中ZrO2含量達12%~15%。纖維使用溫度提高到1300℃。
3、主要生產方法及工藝流程
3.1主要生產方法
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備,主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。
3.2 工藝流程
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝:
合格配合原料加入電弧爐中熔融,形成流股,流股經壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經過除渣器除渣后,集棉形成成品纖維。成品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘接劑后形成漿料。漿料經壓機模壓或真空吸濾,干燥形成硅酸鋁棉成品。
電阻法噴吹(或甩絲)成纖、干法針刺制毯工藝:
硅酸鋁纖維干法針刺毯,根據其成纖方法不同,有兩種生產工藝;電阻法噴吹(包括平吹和立吹)成纖、干法針刺制毯工藝;電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。
"針刺制毯"是借鑒無紡針刺工藝技術開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機針刺時,由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。
4、硅酸鋁棉及其制品的標準指標
GB/T 16400-1996《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》規(guī)定產品指標中物理性能有:長度、寬度、厚度、密度、含水率、渣球含量、導熱系數(平均溫度500℃)、抗拉強度、加收縮率。另外不同種類棉的化學成分也不*相同。
5、硅酸鋁纖維氈與管殼性能的比較
硅酸鋁纖維卷氈是采用熔融噴吹法生產的。其纖維較一般的熔融噴吹法生產纖維長,纖維在制品內部會交織成更多密閉的小“氣室”,即氣孔,因而其導熱系數較一般的熔融噴吹纖維制品低,保溫效果更好。管殼制品內的纖維排列方式與卷氈相比有很大的不同,卷氈內纖維排列方式近似于層鋪式,而管殼內纖維排列方式介于層鋪與疊砌式之間,其導熱系數較氈大,保溫效果較氈略差。下面通過計算過程來說明這一點。一般蒸汽管道溫度在500℃左右,在此取500℃,環(huán)境年平均溫度取20℃,保溫外壁溫度取40℃,年平均風速取2m/s。管道以630管道為例。
假定保溫厚度為100㎜
保溫層平均溫度為270℃,則氈的導熱系數λm=0.086w/mk
管殼的導熱系數λm=0.1065 w/mk
(氈的容重為100㎏/m3,管殼的容重為128㎏/m3)
定性溫度為30℃,則空氣常數λ=0.0267 w/mk μ=18.6*10-6
V=16*10-6 Pr=0.701
通過計算得Gr=1.44*109
Gr* Pr=1.014*109 由此查表得c=0.13 n=1/3
計算得Num=130.597
則自由對流換熱系數αw=4.201w/㎡℃
通過計算得雷諾數Re=103750 由Re查表得A=0.0239 n=0.805
由此計算得Nu=259.277
則強制對流換熱系數αcw=8.34 w/㎡℃
散熱損失q= εC0+αw(40-20)+αcw(40-20)=370.8 w/㎡
由導熱方程計算得卷氈的保溫厚度δ=94.5㎜<100㎜
管殼的保溫厚度δ=113.4㎜>100㎜
由此結果說明在相同的介質溫度,環(huán)境溫度,外壁溫度等因素的情況下,氈的保溫厚度小于管殼的保溫厚度,更能節(jié)省材料;在相同的保溫厚度的情況下氈的外壁溫度低于管殼外壁溫度,散熱損失低,保溫效果更明顯;從容重方面考慮,卷氈利用較少的材料達到了管殼的效果,這說明窯爐,管網更趨輕型化。
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