G(Y)系列高壓發(fā)泡機(jī)是根據(jù)用戶需要精心設(shè)計(jì)的不同系列的機(jī)型，具有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，為用
戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品，合理地選擇機(jī)型提供了方便，其優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性價(jià)比受到市場(chǎng)廣泛的歡迎。本機(jī)采用自潔
式混合頭完成物料混合與定量注射，因此， 每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物，
不需溶劑清洗，作業(yè)清潔，每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3-4立方米，混合頭確保使用壽命
≥30萬次

大城聚氨酯保溫防腐設(shè)備廠坐落于全國zui大的保溫材料基地—大城，是專門從事設(shè)計(jì)制造聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的*，【GZ(Y)高、低壓系列聚氨酯澆注機(jī)】【聚氨酯噴涂機(jī)】操作簡便，功能齊全，自動(dòng)化控制程度高，是聚氨酯塑料發(fā)泡工藝的配套設(shè)備，已經(jīng)得到國家質(zhì)量檢測(cè)機(jī)關(guān)的認(rèn)可。我廠生產(chǎn)的各種聚氨酯發(fā)泡模具齊全、堅(jiān)固耐用。附助設(shè)備有穿管機(jī)，玻璃鋼纏繞機(jī)，白料攪拌機(jī)、內(nèi)、外、法蘭等。我們汲取了國內(nèi)外同行的*經(jīng)驗(yàn)，不斷開拓創(chuàng)新，產(chǎn)品精益求精。在廣大客戶的不斷支持和愛護(hù)下，得以迅速發(fā)展。為回報(bào)各界朋友多年來的關(guān)愛，我們將以更飽滿的熱情、更完善的售后服務(wù)、更優(yōu)異的產(chǎn)品來回報(bào)大家。產(chǎn)品介紹：本廠主要制造、銷售各種高壓發(fā)泡機(jī)、低壓發(fā)泡機(jī)、高壓噴涂機(jī)、低壓噴涂機(jī)、發(fā)泡平臺(tái)、澆注機(jī)、穿管機(jī)、升降機(jī)、各種模具等。
高壓發(fā)泡設(shè)備一、用途GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過本設(shè)備計(jì)量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。
 二、性能 本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米?；旌项^確保使用壽命≥30萬次。
三、數(shù)據(jù)GZ(Y)系列高壓發(fā)泡設(shè)備性能規(guī)格表型號(hào)規(guī)格組分比例比值精度額定流量A:B＝1:1注射壓力攪拌混合頭計(jì)量泵A、B料桶容積(升)適用范圍GZ(Y)-10貳組合1:1到3:3隨意調(diào)節(jié)≤1% 150克/秒≥10Mpa自清潔式，不用溶劑清洗。使用壽命≥30萬次軸向柱塞泵50有加熱水套、配電動(dòng)攪拌器、炭鋼材料硬泡、自結(jié)皮、高回彈。冷庫板、管中管、冰箱夾層、各種價(jià)值墊、汽車配件等G GZ(Y)-120 2000克/秒550 GZ(Y)-150 2500克/秒550 GZ(Y)-220 3500克/秒550 GZ(Y)-300 4500克/秒800
低壓發(fā)泡機(jī)
一、用途GZ(Y)系列低壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料罐注發(fā)泡的設(shè)備。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動(dòng)上料。
二、本機(jī)主要采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量精確調(diào)節(jié)方便。
三、本機(jī)采用三項(xiàng)連動(dòng)：三項(xiàng)火線，不用零線，連動(dòng)及黑白料和氣體閥連動(dòng)。
四、配用1臺(tái)空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。GZ(Y)澆注機(jī)的型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)規(guī)格計(jì)量泵型號(hào)進(jìn)口直徑出口直徑轉(zhuǎn)速/分zui大流量kg/分功率每臺(tái)總重噸GZ（Y）－30 VH30－0 1寸1寸470 30 9.05kw 0.6 GZ（Y）－50 VH50－20 1.2寸1.2寸470 50 9.05kw 0.6 GZ（Y）－80 VH80－20 1.2寸1.2寸470 80 10.05kw 0.8 GZ（Y）－100 VH100－20 1.2寸1.2寸470 100 10.05kw 0.8 GZ（Y）－120 VH120－30 1.2寸1.2寸470 120 10.05kw 1 GZ（Y）－150 VH150－50 1.5寸1.5寸470 150 12.05kw 1 GZ（Y）－180 VH180－50 2寸2寸470 180 16.05kw 1.5
高壓噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)原理： G(Y)-108型高壓無氣噴涂機(jī)采用山奈斯φ125/80雙路汽缸作為壓力源，從而保證了原料混合時(shí)所需的混合壓力。高壓噴涂機(jī)電器控制部分選用進(jìn)口智能儀表，標(biāo)準(zhǔn)工控電源、固態(tài)繼電器工作穩(wěn)定性更可靠。雙2500W的加熱器、27.5M長的加熱保溫管路，確保了原料的有效加熱和所加熱原料在管路中熱量不損失，降低了原料混低了原料混合時(shí)的粘度值。高壓噴涂機(jī)采用兩只2：l的供料泵，高壓噴涂機(jī)固定的1:1比例泵確保原料的配比在任何溫度下不產(chǎn)生變化，從而使原料混合更均勻、充分。高壓噴涂機(jī)自潔式噴槍適宜間歇式操作和連續(xù)噴涂。
低壓噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)原理：本機(jī)設(shè)有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨(dú)立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進(jìn)入兩臺(tái)環(huán)形活塞計(jì)量泵，啟動(dòng)電機(jī)，通過齒輪變速箱同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配比同時(shí)輸送到噴頭。并由進(jìn)入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)施工。將涂料分散成霧狀涂敷于被涂物表面的一種設(shè)備。
主要分為空氣噴涂機(jī)、無空氣噴涂機(jī)和靜電噴涂機(jī)。噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機(jī)而異：空氣噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；
無空氣噴涂機(jī)霧化發(fā)生源由動(dòng)力源、高壓泵組成；靜電噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。 在皮革工業(yè)又稱噴漿機(jī)。將涂飾劑漿液噴涂于皮革面的機(jī)器。 由噴漿和干燥兩部分組成。工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等?，F(xiàn)在多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實(shí)現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。
噴涂機(jī)，是采用高壓無氣噴涂技術(shù)的噴涂設(shè)備。高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對(duì)于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項(xiàng)目。視機(jī)械類型，也分為氣動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、電動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機(jī)等多種。
液壓發(fā)泡平臺(tái)設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
 1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
 2、工作臺(tái)：工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
 3、液壓控制系統(tǒng)：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN(5T)。底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。