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廊坊利德防腐保溫設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-06-20 15:06:04瀏覽次數(shù):413次
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發(fā)泡注意事項:
(1)發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時,應(yīng)立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。
(2)出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應(yīng)立即調(diào)整施工面預(yù)熱溫度(至40攝氏度左右),并控制水分。
(3)泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時,調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預(yù)熱。
(4)塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時,去掉機件表面油、污,并做干燥處理。
(5)泡孔粗大,要減少發(fā)泡劑用量,嚴格控制材料質(zhì)量。
怎樣使用無支架液壓發(fā)泡平臺,無支架液壓發(fā)泡平臺應(yīng)用
主要施工方法 2.1基層處理:
(1)金屬表面處理可用干法進行,當(dāng)采用干法噴砂時,必須采用妥善措施,減少粉塵對人體的危害,本工程采用干法噴砂工藝。
(2)壓縮空氣應(yīng)干燥,不得含有水分和油污,并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用。 a.將白漆板置于壓縮空氣氣流中1分鐘,表面用肉眼觀察應(yīng)無油污或黑點。
b.空氣濾清器的填料定期更換,空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)定期排放。
(3)噴砂材料應(yīng)選用質(zhì)堅有棱角的石英砂、金剛砂、硅質(zhì)河砂和海砂。砂子必須凈化,使用前應(yīng)經(jīng)篩選,
不得含有油污。干法噴砂用砂必須干燥,含水量應(yīng)不大于百分之一,本工程為石英砂。
(5)噴砂材料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止砂子受潮、雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。
(6)干法噴砂后的表面不得受潮,當(dāng)金屬表面溫度低于露點以下3℃時,干法噴砂操作應(yīng)停止。
(7) 噴砂操作注意事項: a.根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求,在0.4-0.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力。 b.需暫時中止噴砂時,應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門,或折疊噴砂管阻砂。
禁止采用??諝鈮嚎s機的方法,以免噴砂機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源,并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞。
c.噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵清理干凈,并應(yīng)盡快進行聚氨酯泡沫保溫層的施工。 d.噴砂結(jié)束時,應(yīng)將噴砂機的放空閥打開,
使壓力降到0,再將緩沖罐、分離器的放空閥打開,zui后切斷空壓機的電源,噴砂的全過程結(jié)束。 (8)噴砂作業(yè)安全與勞動保護:
a噴砂工作時必須全身防護,防止粉塵污染,控制粉塵蔓延。穿具有空氣分配器的頭盔面罩*、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員,
可選用阻塵效果好,呼吸阻力小,質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩。 b噴砂工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場要有安全標(biāo)志線,
禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。 c作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等,在確認沒有破損和故障后方可使用。
d當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋。 2.2保溫施工 本工程采用GZ(Y)-300智能型高壓發(fā)泡機,它的的特性:自動連續(xù)不停機加料,額定流量達5000克/秒,
注射量大射程遠工作效率高,主機面板電腦控制靈活方便,搖臂液壓自動升降,180°任意旋轉(zhuǎn)。上料系統(tǒng)采用齒輪泵,通過控制,實現(xiàn)自動加料?;旌项^采用
自行研制的高精度高壓混合槍頭,具有自潔功能,生產(chǎn)過程中不需要清洗劑改善工作條件,保護環(huán)境。 本發(fā)泡平臺為BL-1220型液壓發(fā)泡平臺,
它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備,利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、定位、閉禁,
以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。 本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍:
額定流量:5000g/s 直徑:Ф273~1220mm 長度:12000mm 法蘭推板zui大移動量:400mm 法蘭推板調(diào)節(jié)量:水平150mm;垂直510mm 工作臺傾角范圍:0~5°
工作油缸:工作壓力:16Mp 兩端油缸推力:5T 底部油缸推力:8T 外形尺寸:(長×寬×高) 14800×1400×1700mm (1)防護層管長度宜比鋼管每端短150mm,
且經(jīng)過電暈處理,用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。 (2)把檢驗合格的鋼管用兩臺行車吊放至穿管機一端的傳動軸上,用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面,
一圈為5~10個支撐塊,每根管纏繞6~8圈,然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。 (3)固定好鋼管和防護層管,使鋼管兩端均露出150mm。,
法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑,扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板,使防護層管與鋼管同心。 (4)把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放
至發(fā)泡平臺并固定好,啟動發(fā)泡小車,使噴槍對準(zhǔn)灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。 (5)托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度,便于環(huán)形空間內(nèi)
的空氣逸出,同時也可防止泡沫液料倒流,堵塞噴槍。 (6)泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合,噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。 (7)用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的
配合比及流量速度。
液壓發(fā)泡平臺,它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備,利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、
定位、閉禁,以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。 本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍:
額定流量:5000g/s 直徑:Ф273~1220mm 長度:12000mm 法蘭推板zui大移動量:400mm 法蘭推板調(diào)節(jié)量:水平150mm;垂直510mm
工作臺傾角范圍:0~5° 工作油缸:工作壓力:16Mp 兩端油缸推力:5T 底部油缸推力:8T 外形尺寸:(長×寬×高) 14800×1400×1700mm
(1)防護層管長度宜比鋼管每端短150mm,且經(jīng)過電暈處理,用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。 (2)把檢驗合格的鋼管用兩臺行
車吊放至穿管機一端的傳動軸上,用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面,一圈為5~10個支撐塊,每根管纏繞6~8圈,然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。
(3)固定好鋼管和防護層管,使鋼管兩端均露出150mm。,法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑,扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板,使防護層管與鋼管同心。
(4)把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放至發(fā)泡平臺并固定好,啟動發(fā)泡小車,使噴槍對準(zhǔn)灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。
(5)托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度,便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出,同時也可防止泡沫液料倒流,堵塞噴槍。
(6)泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合,噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。
(7)用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。
(8)在發(fā)泡位置安裝特制照明燈,用來觀察發(fā)泡情況,便于及時調(diào)整發(fā)泡機速度和泡沫噴涂量。
(9)噴完一根管應(yīng)迅速抽出噴槍,并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子,把兩頭堵板法蘭拆去,并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補好。
再將防腐保溫管運至成品管堆放場。
發(fā)泡注意事項:
(1)發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時,應(yīng)立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。
(2)出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應(yīng)立即調(diào)整施工面預(yù)熱溫度(至40攝氏度左右),并控制水分。
(3)泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時,調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預(yù)熱。
(4)塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時,去掉機件表面油、污,并做干燥處理。
(5)泡孔粗大,要減少發(fā)泡劑用量,嚴格控制材質(zhì)。
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