環(huán)氧玻璃鱗片膠泥價(jià)格 價(jià)格

玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過(guò)率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)*范圍：5%-40%，在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過(guò)率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無(wú)序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時(shí)，玻璃鱗片的含量允許大于40%。

玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結(jié)構(gòu)，加之它相當(dāng)強(qiáng)的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力，使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護(hù)層可以在有腐蝕性溶液里浸泡；玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達(dá)15MPa以上，用玻璃鱗片膠泥做防腐層，他將與混凝土結(jié)構(gòu)形成*性結(jié)合體，所以它非常適合煙囪、（煙塔合一的）冷水塔內(nèi)壁防腐，而保護(hù)基底結(jié)構(gòu)不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料（抹壓型）在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗(yàn)，且煙囪的防腐蝕工況遠(yuǎn)低于脫硫塔裝置，所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪（冷水塔）防腐是沒(méi)問(wèn)題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式：                                                                                                                       1）、鋼內(nèi)筒防腐
2）、混凝土內(nèi)壁（無(wú)襯磚）防腐
3）、在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（耐火磚、粘土磚或?；⑴蚧饶退岽u）上防腐
 

 ★鋼內(nèi)筒煙囪防腐
由于鋼內(nèi)筒的煙囪內(nèi)壁光滑完整，*等同于脫硫裝置內(nèi)的狀況，所以總體參照脫硫裝置（鋼基底）方法施工。但是由于煙囪有它的特殊性和結(jié)構(gòu)，所以要說(shuō)明的是一些部位要依據(jù)設(shè)計(jì)或我公司的專(zhuān)門(mén)方案進(jìn)行處理施工。
——煙囪口部
——煙囪口部外部
——煙囪頂部一定高度內(nèi)（混凝土部分）
——煙囪頂部平臺(tái)、爬梯
——煙囪頂部避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2ｍｍ，局部有加強(qiáng)、抗磨部位按照設(shè)計(jì)實(shí)施。
總體步序：（打磨）、噴砂、底漆、防腐層、加強(qiáng)層、抗磨層、面漆。

2.1吸收塔防腐范圍
2.1.1玻璃鱗片樹(shù)脂防腐范圍：整個(gè)塔內(nèi)表面（含攪拌器周?chē)膫?cè)部?jī)?nèi)表面）、煙氣進(jìn)口以下的側(cè)部表面、煙氣進(jìn)口周?chē)膫?cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部?jī)?nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部?jī)?nèi)表面、塔煙氣出口至塔頂、頂部?jī)?nèi)表面，不銹鋼及合金材料除外，包括塔壁的開(kāi)孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。

2.1.2塔的內(nèi)部件、人孔、法蘭的角落和拐角部位必須采取加強(qiáng)。

2.2工程要求

2.2.1煙氣入口內(nèi)壁處涂耐磨耐高溫耐腐蝕型乙烯基脂下班鱗片樹(shù)脂襯里

2.2.2耐磨型及耐溫型下班鱗片樹(shù)脂襯里厚度不少于3mm；其余鱗片不少于2mm

2.2.3兩種類(lèi)型玻璃鱗片樹(shù)脂襯里之間至少50mm重疊過(guò)度

2.2.4塔內(nèi)支撐梁、支撐圈用玻璃絲布加強(qiáng)

： 呂

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