詳細(xì)介紹
乙烯基玻璃鱗片膠泥固化劑 優(yōu)勢(shì)
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類(lèi)。
其材質(zhì)一般分為幾種:鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì),這幾種一般用在小的場(chǎng)所,如家庭、辦公室等。
另外還有用磚頭建造的,多為圓柱替,上細(xì)下粗,一般用在工業(yè)的大廠房,如大鍋爐、冶煉廠等。
煙囪脫硫的施工方法
在碳鋼基層上使用:
?、傧葘⒈砻娉腿ノ?,之后再進(jìn)行除銹,除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后,用VEGF樹(shù)脂打底,待干后施工。
?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數(shù)小時(shí)后即硬化,再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度,或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
?、苡肰EGF樹(shù)脂罩面一至二道。
?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
表2.3.5.2 膠泥用量表
品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)
底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
金屬面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25
VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20
4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用
由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此,VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用,尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)裝置,如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管,見(jiàn)下表。
表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用
裝 置 名 稱(chēng)腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范
進(jìn)料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料
冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里
快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚
循環(huán)槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里
pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里
pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚
循環(huán)塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP
管道橡膠襯里,F(xiàn)RP
輸送管≤100℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
100 - 150℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
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乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(簡(jiǎn)稱(chēng):VEGF)是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域:主要包括:a) 脫硫裝置設(shè)備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽;c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內(nèi)襯;e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門(mén)的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 玻璃鱗片底涂SPR-60
名
稱(chēng) 底涂 SPR-60 種
類(lèi) 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹(shù)脂 特
征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性
狀 顏 色:
澄色
比 重:
1.1
涂刷量: 實(shí)用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時(shí)間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時(shí)~30日(指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上
環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
裝 主 劑:20Kg石油桶
硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開(kāi)直射陽(yáng)光在陰暗處存放。
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