KEV錐流量計,V型錐流量計,V錐流量計,差壓式流量計,錐型流量計
簡 介:
KEV錐流量計是20世紀80年提出的一種差壓式流量計，V型錐流量計仍是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置。節(jié)流件為一個懸掛在管道*的錐形體，高壓P1取自錐體前流體未擾動（即未形成節(jié)流，流體未加速）的管壁；低壓P2取自后錐體*，并通過引壓管引至管外，其差壓△P的平方根與流量成正比。計算與孔板、噴咀等類似。
KEV錐流量計,V型錐流量計,V錐流量計差壓式流量計,錐型流量計,
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KEV錐流量計是20世紀80年提出的一種差壓式流量計，V型錐流量計仍是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置。節(jié)流件為一個懸掛在管道*的錐形體，高壓P1取自錐體前流體未擾動（即未形成節(jié)流，流體未加速）的管壁；低壓P2取自后錐體*，并通過引壓管引至管外，其差壓△P的平方根與流量成正比。計算與孔板、噴咀等類似。
V型錐流量計的關(guān)鍵部件即節(jié)流件為*的V型圓錐體，與其它差壓式流量計相比，是一項突破性創(chuàng)新，克服了其他節(jié)流裝置的缺點。雖然V型錐差壓式流量計的測量原理與其它差壓式儀表相似，但幾何結(jié)構(gòu)卻*不同，懸掛在管線中心的V型錐體具有*的“整流”功能。流體在節(jié)流元件的作用下，流場將經(jīng)過“非穩(wěn)定流→穩(wěn)定流→恒（常）流”的變化過程（如下圖所示），在節(jié)流元件的上游部分達到差壓式流量計測量原理所需要的理想前提條件，從而本質(zhì)上保證了測量的精度。
普通的孔板會引起持續(xù)的渦流，產(chǎn)生低頻、大幅度的干擾信號，嚴重影響差壓讀數(shù)的準確性，但V型錐的情況正好相反。正是節(jié)流元件*的"整流"功能和無銳利緣口的物理特性決定了V型錐差壓式流量計具有*的性能。
V錐流量計特點:
1、前后直管段要求較短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。
2、精度高，差壓輸出值可實現(xiàn)±0.1% 的重復(fù)性。
3、壓損小，適合低靜壓、低流速的測量
4、*使用穩(wěn)定可靠
V錐流量計主要技術(shù)參數(shù):
1、 精度等級：0.5級， 1.0級
2、 工作壓力：≤16MPa
3、 工作溫度：-30-450℃
4、 環(huán)境溫度：-30-70℃
5、 管道內(nèi)徑：15-3000mm
6、 輸出信號：4-20mA
7、 供電電壓：24V DC
8、 適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。
V錐流量計外型尺寸:
| 測量管內(nèi)徑 （mm） | 流量計總長 L（mm） | 取壓孔直徑d （mm） | 測量管內(nèi)徑
（mm） | 流量計總長L（mm） | 取壓孔直徑d （mm） |
| 15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
| 20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
| 25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
| 32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
| 40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
| 50 | 300 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
| 65 | 300 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
| 80 | 350 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
| 100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
| 125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
| 150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
| 200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
| 250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
| 300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
| 350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
| 400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
V錐流量計產(chǎn)品選型:
| 規(guī)格代碼 | 說明 |
| 企標 | KE | 科爾工控 |
| 儀表種類 | V | V錐流量計 |
| 通徑代碼 | -XXX | 例:100表示DN100 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | Z | 智能一體化 |
| L | 分體式 |
| 測量介質(zhì) | 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| 內(nèi)襯材料 | S | 管道式SO（帶頸平焊法蘭連接方式） |
| W | 管道式WN（帶頸對焊法蘭連接方式） |
| F | 法蘭取壓方式 |
| B | 直接焊接式 |
| J | 保溫夾套式 |
| A | 防腐式 |
| P | 方管錐形 |
| H | 管道對夾式 |
| 管道靜壓 | A | 0～0.6MPa |
| B | 0～1.0MPa |
| C | 0～1.6MPa |
| D | 0～2.5MPa |
| E | 0～4.0MPa |
| F | 0～6.3MPa |
| G | 0～10MPa |
| H | 0～16MPa |
| I | 0～25MPa |
| J | 0～40MPa |
| 補償方式 | 0 | 無補償 |
| P | 單壓力補償 |
| T | 但溫度補償 |
| Q | 壓力、溫度全補償 |
| 一體化信號輸出 | 0 | 無 |
| 1 | 4～20Ma |
| 2 | 脈沖 |
| 3 | Hart |
| 供電電源 | 0 | 內(nèi)部電池供電 |
| 1 | 電池與24VDC雙選擇供電 |
| 2 | 外24VDC供電 |
| 儀表量程 | -XXX | 例：2000表示對應(yīng)的zui大流量為2000m3/h |
注：1.提供管道內(nèi)外徑，提供管道材質(zhì)。
2. 注明工藝管道法蘭規(guī)格。
3.注明液體類型、氣體與蒸汽性質(zhì)。
